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新产品导入及先期策划方案程序
目的
对新产品导入及产品质量先期策划等工作进行规定,以明确职责,保证新产品质量和交货期,满足顾客对新产品的需要。
范围
适用于本公司为各类客户开发新产品的管理。
职责
3.1工程部负责新产品试制信息的接收,试制工作的策划、管理和技术文件的设计工作,同时提交PPAP文件,确保完成量产移交。
3.2生产部负责新产品制造计划安排、生产协调和进度督查。
3.3制造部负责新产品的制造。
3.4质保部负责新产品质量文件的编制、检验工作的策划和实施,并提供初始能力分析、测量系统分析、材质证书与材料的确认手续、检验报告等文件。
3.5质量负责人负责新产品的确认评审。
工作程序
4.1 流程
信息接收与处理 项目质量策划与技术设计 策划评审 工艺设计及评审 检验、试验策划 样品制作及评审 PPAP文件提交 样件发运 小批试产及质量改进 工艺文件发布 移交量产评审 量产
4.2信息接收与处理
4.2.1新产品导入信息的接收和确认:生产部在订单跟踪过程中接收到的样件订单信息以及公司办在接收顾客要求的关于新产品试制的书面订单、图纸、技术标准或电子版文件的信息后,应当立即完整地转交给工程部,并办理移交手续。
4.1.2工程部在接收信息后,要及时消化,明确材料、产品处理方式、交货期、样品数量等信息。
4.2.3同一种信息的优先级别:首先客户在订单明确的或以书面形式通知的信息作为第一优先,其次是产品图纸图面上描述的要求,再次是产品图纸上通用标准中的要求。所有要求均应有书面/邮件等可存查的形式并作为档案进行保管。
4.2.4 对图纸、标准、交货期等任何信息有任何疑问的都应当立即与顾客相关部门联系确认,形成新的信息,该信息应当有顾客的文字或邮件确认,并予以存档保管。
4.3新产品质量策划与技术设计
工程部长根据制样需要确定项目负责人,下达《任务指令单》向项目负责人输出已知信息,对项目工作提出明确要求和指导意见;
项目负责人应视项目的大小,进行具体策划,组建团队,明确责任分工与任务完成
等要求,全面协调推动项目进展。
新产品质量策划需考虑下列内容(对照《新产品开发策划提示表》,可视项目需要增减):
原材料、外购、外协件需求;
设备设施需求;
人员及其培训需求;
工装、模具、刀具的采购或设计制造需求;
质量目标;
顾客有关PPAP或其他需求;
工艺设计需求;
工艺、工装验证需求;
量检具补充制作需求;
测量系统分析需求;
样品制造需求;
样品检验、试验及评审需求;
初始过程能力分析需求;
转运工具、防护方法;
包装及发运需求;
边角余料的利用、处理;
改进需求;
量产需求。
上述各项内容的策划应具体可行,有责任人和完成时间,新产品质量策划应形成文件(如《 新产品项目策划书》),形成的策划文件须按《文件控制程序》规定的编制、审核、批准要求签字,其发放范围包括策划中涉及的各相关部门或人员。
C、项目负责人负责新产品项目总体的技术设计,以及技术接口的对接,项目组成员负责分项设计,并接受项目负责人督导,项目负责人应保证各文件之间的衔接和统一。正式文件应按本公司《文件控制程序》办理审批手续。
4.4新产品开发的评审
在新产品开发的过程中,应分阶段进行评审:
4.4.1策划评审:项目策划获得领导批准后方可实施。
4.4.2工艺评审:按《工艺管理程序》规定的时机、内容等进行工艺评审;
4.4.3 样品评审:样品需经评审合格后方可交付;
4.4.4 移交量产评审:对小批量生产过程进行评审,验证其稳定性与可靠性,经相关部门/人员进行确认,以确保量产条件成熟。
4.5项目策划评审
4.5.1项目负责人按4.2的要求进行项目策划,明确各项要求,形成策划文件,召集生产部长、制造部长、质保部长、工程部长,必要邀请总工、生产副总,召开项目策划报告
会,进行策划评审;
4.5.2 以上人员针对项目要求,评审策划文件,其策划内容是否完整、合理,时间要求、
人员分工等是否明确。
4.5.3 项目负责人按评审会的意见完善策划文件,并报请工程部长批准后跟踪实施。
4.6样品的制造
根据项目策划要求,生产部负责新产品样品制造计划的安排及主辅材料、工装、设备、技术支持的协调。制造部负责按工程部下发的技术文件进行制造,项目负责人或其分项负责人负责技术、质量、进度的跟踪,及时召开项目会议,向领导汇报项目运作中遇到的困难,推动项目进展。
如遇样品制造失败,需要重新投料,项目负责人应组织相关人员进行原因分析,拿出改进方案,并填写《重新投料申请单》报请工程部长审核、总工程师批准。
制样过程中产生的废次品,按《不合格品控制程序》执行。
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