动力设备管理制度(晶湛).docVIP

动力设备管理制度 一、动力设备管理总则管理范围动能发生设备：空气压缩设备、液化气站设备、工业泵、和其他动能发生设备。电器设备：变压器、高低压配电设备、动力、照明、和其他电器设备。其他动力设备。包括通用采暖设备、管道、工艺用槽、除尘设备和其他动力设备。管理任务及目标保证动能设备可靠地供应动力使用维护运行操作人员，必须经过专门培训并经过考试合格取得合格证才能独立操作。设备应有完整的技术资料和运行技术规程及记录。在运行中遇有不正常情况时，值班人员应根据规程进行紧急处理，并及时报告动力技术管理员及有关部门。运行人员在值班期间应按规定巡回检查，不得随意离开工作岗位。变压设备不得超压运行，动力设备不得超过规定负荷运行。保证备用指示仪表和安全装置齐全、灵敏、正确，备用件完整可靠。经常进行安全教育，提高运行人员的警觉性和安全责任感，严格遵守保卫保密制度，禁止未经上级许可的人员进入。动力设备不得带病运行，任何一处发生故障都应及时排除。定期进行预防性试验，对设备性能和腐蚀情况，做到心中有数，不得盲目运行。必须进行季节性大检查，如冬令期间，对水暖系统，必须注意防寒保暖，以免冻裂。严格执行强制性三级保养制和计划检修制。在保养和检修过程中，为了缩短修理时间，必须做好修前一切准备工作，做到保养检修人员心中有数；做好保养检修的记录，积累原始资料，专人负责逐项验收保养和检修质量，保证保养和检修完工后，试车一次通过。节约燃料和能量，提高动能的利用率。提高设备技术水平，充分提高一次能源利用率，组织回收利用二次能源（如废、余热）。减少或消除设备及网络中的损失，。充分利用动力设备的容量及网络输送能力。组织好用户负荷的均匀平衡。提高动力设备及网络的能力，以满足用户负荷增长的需要，延长修理间隔期，缩短检修设备时间。提高生产效率，降低成本不断提高动力站房的机械化，自动化水平和业务人员的技术水平。通过技术革新，引进新技术和合理化建议，降低动能的损耗，努力提高劳动生产效率。加强经济责任制，采取奖惩制，促进增产节能。做好技术培训、技术考核工作，不断提高操作人员水平。经常组织动力设备操作人员学习有关业务的职责条例，规章制度及基础理论，进行一、二级保养和事故处理演习等，提高实际工作的熟练程度。凡正式顶岗位的人员，均应经过安全技术操作的培训和考核工作，合格后凭证独立操作，对运行管理人员也要定期进行考核。组织分析重大事故，不断地加深全体动力运行人员对生产中不间断优质供应动能的意义的认识，加强安全可靠的观念。规章制度安全操作规程。制订合理、严格的安全操作规程，主要包括以下几点：单机设备正常操作；包括启动前的准备、启动、正常维护、停车。故障及其消除，包括润滑、冷却、声响、出力、参数等不正常现象。站房系统运行操作规程，正常操作：包括启动前的准备工作，启动顺序，检查巡视，调整、停车。故障处理，包括系统参数不正常，出力降低等单机故障的处理方法。联系制度，如检修、运行、操作工作等制度，跨部门的联系制度。交接班制度及一、二级保养制度。凡基建、扩建、技改工程进行挖土、打桩、搭建临时房屋时，需经动力技术员同意后才能施工，对危及地下管线安全运行的工程项目，动力技术员有权制止其施工。电力、电缆、动力管道上等严禁堆积式悬挂重物，以确保安全和动能正常供应。动力设备的维护保养制度动力设备保养与一般设备保养一样，通常也可分为日常维护保养一级保养和二级保养三类。`日常保养，侧重于设备的外表，保持设备及其周围整齐、清洁、润滑、坚固、易松动的螺丝检查、另部件的完整。一级保养：一级保养包括日常保养，部分地进行拆卸清洗、调整间隙，更换老化零件与损坏的元器件，清除泄漏及小缺陷。二级保养：二级保养包括一级保养，还要根据设备使用情况，对设备进行部分或全部解体检查、清洗，对各转动部件进行加油润滑、修复或更换易损件并作为下一次、二级保养或大修的备件资料和准备工作。巡回检查制由于动力设备在生产中起到很大作用，必须建立完整的检查制度，发现隐患及时抢修，从而保证动力供应。日常点检：日常点检是在不停止生产的情况下进行的，由操作工人负责，利用自己的感觉器官，按日常点检卡中记载的项目逐项进行检查。将检查的结果按规定的符号记录在点检卡上，借日后之用。定期点检1周～1月为了达到充分的预防目的，必须加强对设备的检查工作，因此，除操作工人进行日常点检外，专业维修工人尚需进行定期点检，定期点检是由维修工人将设备作部分解体，用感觉器官及测试仪器对一些关键部位进行检查，将检查结果记入定期点检卡内，作为安排计划检修和进行统计分析的依据。注意事项：点检标准和点检卡应严格执行。操作工人通过感觉器官进行检查后，应按规定符号认真做好记录，维修工