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XKW2416*45型定梁数控龙门铣镗床 技 术 资 料 威海华东数控股份有限公司 公司地址：山东省威海市环山路698号 销售电话：0631-5321609 传真：0631-5967988 技术支持：0631-5968226 邮编：264200 机床用途 XKW2416*45型定梁数控龙门铣镗床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式镗铣头横向（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。 该机床是威海华东数控股份有限公司生产的完整全新设备，具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性、完整的配套，部件设计采用模块化，标准化程度高，具有良好的互换性，稳定的质量，机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。同时该机床是威海华东数控股份有限公司引进并消化吸收欧洲先进的设计与工艺技术，整机具有高刚性的框架结构设计，因此不仅具有强力切削的能力，同时又能满足精密零件的加工。 机床的标准配置（供货范围） 机床龙门框架 该机床总体结构由床身、双立柱、固定横梁组成封闭的刚性框架结构，工作台沿床身导轨作纵向运动（X轴），固定横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕铣镗头，铣镗头横向溜板沿横梁导轨左右运动（Y轴）及滑枕镗铣头上下运动（Z轴），立式铣镗头采用滑枕式交流伺服电机自动高低档变速主轴结构。 机床的基础件 机床的主要基础件床身、工作台、左右立柱、横梁、横向溜板、铣头滑枕等，均采用高强度铸铁，树脂砂造型，具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。 滑枕铣头 立式滑枕铣头采用变速箱与滑枕体分离式设计机构，采用交流伺服主轴电机驱动，通过德国ZF公司生产的齿轮式高低档变速箱（减速比为1：1；1：5.5），进行主轴变速，立式主轴变速箱具有独立的空调式油冷装置，由其输送的恒温油流经齿轮变速箱，用以降低并带走其中产生的热量，使其不易传到铣头滑枕上，从而减小镗铣头的热变形。 滑枕镗铣头带有自动拉刀装置，液压松开、碟簧拉紧。 立式镗铣头具有外置编码器，可以实现主轴定向及主轴刚性攻丝功能。 Z轴运动液压平衡 Z轴上下运动采用双液压平衡油缸平衡其运动的不平衡力，以减少滚珠丝杠的空载扭矩，减少滚珠丝杠的磨损，保持滚珠丝杠的精度稳定性。以上的动作是由独立的液压系统控制，液压控制系统集中安装在横梁后部。 刀具的冷却及铁屑回收 机床床身两侧配备螺旋式排屑器，可以将工件加工后的部分铁屑通过排屑器集中输送到机床床身前端的链板提升装置上，切屑经提升机集中回收到铁屑车中。 刀具冷却系统采用外循环方式，链板提升装置内设置切削液水箱，水箱有高扬程冷却液泵，将净化的切削液输送到主轴部位的冷却喷嘴上，用于冷却刀具。 机床导轨形式 X轴采用矩形硬轨结构，床身为整体铸造结构，结构刚性好。工作台导轨采用帖四氟乙烯的导轨耐磨带技术（包括压板面、镶条面）。 Y轴采用矩形硬轨与滚动导轨复合结构形式，提高了Y轴导向导轨的精度及寿命。 Z轴采用500*500方型滑枕结构,与横向溜板结合的导轨帖四氟乙烯导轨耐磨带。 各运动副运行平稳、准确，耐磨损、寿命长久。 X、Y、Z轴运动形式 X、Y、Z轴均采用进口高精度预载滚珠丝杠。 X、Y轴通过交流伺服电机经齿型带减速（减速比1:2.5），经无齿隙联轴器传动。 Z轴通过交流伺服电机、高精度行星齿轮减速器减速（减速比1:3），经无齿隙联轴器传动。 机床导轨的润滑： X轴导轨采用恒流式静压滑动导轨方式，该润滑系统为独立的润滑系统,位于床身一端的侧面,润滑油通过油泵打入空调式恒温装置进行恒温处理,再打入多头静压油泵,由静压多头泵自动分配给工作台导轨上的静压油腔,润滑油在工作台的油腔内形成压力油膜,当负载产生变化时,因该装置为恒流式原理,油腔润滑油膜压力增大,由此可自动调节,该装置使得X轴承载能力大大提高,同时摩擦系数很低,精度保持性好。 其余各轴导轨润滑采用中央集成式自定时定量润滑系统，该系统为自动润滑，有缺油安全保护。 防护形式 机床的X、Y轴导轨采用不锈钢伸缩式防护罩进行防护。 龙门框架上设置检修用的行梯和防护栏杆。 X、Y、Z轴采用拖链防护装置。 机床主传动、进给传动配置 机床主传动（滑枕铣镗头）采用日本FANUC交流伺服主轴电机驱动。 X、Y、Z轴采用日本FANUC交流伺服电机驱动。 Z轴具有抱闸制动保护装置，断电时自动夹紧，可防止滑枕镗铣头出现“下滑”“溜车”现象。 数控系统 数控系统采用日本FANUC公司生产的0I-MD型，系统配置及功能按该型号标准执行。 电控辅助装置： 全封闭恒温电柜 ，标准保护、密封防尘、电箱内配置照明。 主操作站能方便地进行各种操作和