固废函授自学指导书第四章固体废物的物化处理(1149KB).pptVIP

物料粒度及其特性：粒度细、比表面积大、结构疏松、组成简单、裂隙和空隙发达、亲水性强的物料浸出率高；但不宜过高。过细粉磨费用太高，浸出固液分离困难、浸出率提高不明显 浸出温度：大部分浸出化学反应和扩散速率随温度升高而加快。温度高利于破坏化学键、浸出料浆的流体力学性质有助于传质；温度高化学反应速率会快于扩散速率，常使反应从动力区转入扩散区；需要考虑溶剂沸点和经济技术可行性 浸出压力：浸出速率随压力增加而加快 搅拌速度：搅拌有助于减少扩散层厚度，当反应受反应动力学控制时，搅拌速率增加无必要，适宜的搅拌速度应通过实验确定 其他因素：溶剂浓度、固液比、氧分压等 4.2.5浸出工艺 浸出剂与被浸物料的相对运动方式，分为顺流浸出、错流浸出和逆流浸出 根据浸出过程废料的运动方式，浸出分为渗滤浸出和搅拌浸出；前者用于大规模矿业废物，后者用于工业废渣的浸出 渗滤浸出：分为上升流浸出和下降流浸出；就地浸出、堆浸和槽浸 搅拌浸出：机械、空气或机械+空气联合搅拌浸出；需要物料磨细，配成20%~50%的料浆；具有浸出速率快，浸出率高，生产能力大、连续方便等；料浆搅拌有常压和高压之分 含锰、锌渣溶剂浸出工艺流程图 4.2.6 浸出设备（装置） 渗滤浸出槽 机械搅拌浸出槽 空气搅拌浸出槽 流态化逆流浸出塔 高压釜 4.3 固体废物稳定化/固化 是处理重金属废物和其他非金属危险废物的重要手段 作为废物最终处置的预处理技术： 具有毒性或强反应性危险废物进行处理 残渣的处理 有害污染物污染的土壤进行处理 4.3.1 S/S技术的概念和方法 危险废物S/S的目的 是使危险废物中的所有污染组分呈现化学惰性或被包容起来，减少它在贮存或填埋处置过程中污染环境的潜在危险，并便于运输、利用和处置 危险废物S/S的途径 包括将污染物通过化学转变，引入到某种稳定固体物质的晶格中去，以及通过物理过程把污染物直接参入到惰性基材中去 S/S涉及的过程与技术术语 稳定化：是指将有毒有害污染物转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的物质的过程；分为化学稳定化和物理稳定化； 化学稳定化：是通过化学反应使有毒物质变成不溶性化合物，使之在稳定的晶格内固定不动 物理稳定化：是将污泥或半固体物质与一种疏松物料混合生成一种粗颗粒、有土壤坚实度的固体 固化：是一种利用添加剂改变废物的工程特性的过程，可看做是特殊的稳定化；在危险废物中添加固化剂，使其转变为不可流动固体或形成紧密固体的过程 限定化：是指将有毒化合物固定在固体粒子表面的过程 包容化：是指用稳定剂/固化剂凝聚，将有毒物质或危险废物包容或覆盖的过程 4.3.2S/S处理效果的评价 S/S产物须具备一定的性能： 抗浸出性、抗干湿性与冻融性、耐腐蚀性和不燃性、抗渗透性、足够的机械强度 评价指标 浸出速率 是指固化体浸于水或其他溶液中时，其中危险物质的浸出速率; 国际原子能机构（IAEA）将其表示为标准比表面积的样品每日浸出放射性（即污染物质量），即： 固化体在浸泡时的溶解性能，是鉴别固化体产品性能的最重要的一项指标 Vn实际上是“递减浸出速率”，反映出固化体中污染物质的浸出速率通常不是恒定的，而是开始最大，后逐渐降低，最后几乎趋于稳定 评价浸出速率的目的 通过对实验室或不同的研究单位之间的固化体难溶性程度比较，对固话方法及工艺条件进行比较、改进或选择； 有助于预测各类型固化体暴露在不同环境时的性能，在危险废物固化体贮存或运输条件下，用以估计其与水（或其他溶液）接触所引起的危险或风险 增容比 体积变化因数，是指危险废物在S/S处理前后的体积比，即： CR=V1/V2 评价方法好坏、衡量最终处置成本的指标 其大小受掺入固化体中盐量和可接受的有毒有害物质的水平 抗压强度 具有一定的抗压强度，才能安全贮存，出现破碎或散裂，会增加暴露的表面积和污染环境的可能性 4.3.3 固体废物的药剂稳定化处理 药剂稳定化是利用化学药剂通过化学反应使有毒有害物质转变为低溶解性、低迁移性及低毒性物质的过程 固体废物中的主要有毒有害物质是Cr、Cd、Hg、Pb、Cu、Zn等金属，As、S、F等非金属，放射性元素和有机物（含氯的挥发性有机物、硫醇、酚类、氰化物等） 主要有重金属的化学稳定化技术和有机污染物的氧化解毒技术 重金属离子的稳定化 重金属离子的稳定化技术主要有化学方法（中和、氧化还原、溶出、化学沉淀）和物理化学方法（吸附和离子交换法） 中和：酸性或碱性废物需要中和稳定化 酸性泥渣：石灰石、石灰、氢氧化钠或碳酸钠 碱性泥渣：硫酸或盐酸 中和剂的选择：考虑废物酸碱性、药剂来源与处理费用；同时又酸性与碱性废渣，可互为中和剂 氧化还原 价态变化使污染物毒性降低，Cr6+、Hg2+、As3+等具有毒性，其低价态Cr3+、Hg0、As5+等则无毒或低毒 通常采用氧化或还原剂将目标污染物氧化