3-1 先进制造工艺技术知识(概述).ppt

  1. 1、本文档共230页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
3-1 先进制造工艺技术知识(概述).ppt

第三章 先进制造工艺技术;现代特种加工工艺 新型材料成形与加工工艺 优质清洁表面工程新技术 快速原型制造技术 拟实制造成形加工技术;3.1 概述 ;机械制造工艺三阶段: ①零件毛坯的成形准备阶段 ②机械切削加工阶段 ③表面改性处理阶段 上述阶段划分逐渐模糊、交叉,甚至合而为一 ;机械制造工艺流程;制造加工精度 18世纪,其加工精度为1mm; 19世纪末,0.05mm; 20世纪初,μm级过渡; 20世纪50年代末,实现了μm级的加工精度; 目前达到10nm的精度水平。 切削加工速度 20世纪前,碳素钢,耐热温度低于200oC,10m/min; 20世纪初,高速钢,500-600oC,30-40m/min; 20世纪30年代,硬质合金,800-1000oC, 数百米/min; 目前陶瓷、金刚石、立方氮化硼,1000oC以上, 一千至数千米/min。;切削速度随刀具材料的变更而提高;毛坯成形技术在向少、无余量发展 如:熔模精密铸造、精密锻造、 精密冲裁、冷温挤压等新工艺。 表面工程技术的形成和发展 表面工程:通过表面涂覆、表面改性、表面加工、表面复合处理改变零件表面形态、化学成分和组织结构,以获取与基体材料不同性能的一项应用技术。 如:电刷镀、化学镀、物理气相沉积、化学气象沉积、热喷涂、化学热处理、激光表面处理、离子注入等。; 先进制造工艺技术主要由以下方面构成: 1)精密与超精密加工技术; 2)传统制造方法的不断改进; 3)非传统制造方法的产生与发展。;;(1)超精密加工方法和设备;;应用;超精密加工分类;;;;;;;;未来超精密加工技术发展趋势是:;(2)硅片加工;;;;;;;;(3)LIGA 技术;;;;;;;(4)微机械MEMS;;;;表 1 不同方法加工的微型电机比较;微机电系统有以下几个特点:;;常用的制作MEMS 器件的技术主要有三种:;;;;微型机械研究可能导致基础技术的巨大进步,开辟新的产业市场,其应用将波及: 医疗领域中的非侵入性治疗、显微手术、小器官检测; 生命科学领域中的小生理器官处理、基因操作系统、蛋白质追踪; 信息领域中的高密度磁盘存储、信息输入/输出、信息传递; 航天领域中的小卫星和微米卫星、制导导航与控制用的微型传感器和微型仪表、应用于航空中的微型光学设备; 半导体工业领域中的微模型修理、微领域评估、微构造等等。;;(5)微细电加工;实现微细电火花加工的关键在于:;;;;;;(6) STM 加工;在压电材料棒制成的支架上,装上极细的金属探针,电压控制探针作高精度的移动,当探针靠近待观察材料的表面时,在针尖和材料之间施加一小电压,便会引起电子在针尖和材料之间流动的隧道效应。 由于隧道电流随距离剧烈变化,让针尖在同一高度扫描材料表面,表面那些“凹凸不平”的原子所造成的电流变化,通过计算机处理,便能在显示屏上看到材料表面三维的原子结构图。;;;;;1990 年,IBM 的科学家发现STM 显微镜的探头还可以像犁一样刮过原子团并留下细微的沟痕. 为了取乐,便很快开始对单个原子如法炮制.他们用35 个氙原子拼出了IBM 三个英文字母。每个字母高5nm,Xe 原子间最短距离约为1nm。 ;;分子搬迁;;;;;;;;(7)RPM 快速成型制造;;;;;快速成型技术与传统方法相比具有独特的优越性和特点: ;;;;;Rapid Prototyping;激光加工快速成型;在产品开发方面;在零件制造方面;;Medical Modeling - Zcorp;;;;1. 立体光刻工艺(SLA );;Stereolithography;Stereolithography Overview;示范单位:西安秦川汽车股份有限公司 名称:新款奥托车前大灯 传统开发周期:4个月 现开发周期:15天;2. 分层实体制造(LOM);;LOM Process;LOM Example; LOM的优点: 1)成形厚壁零件的速度较快,易于制造大型零件。 (LOM工艺只需在片材上切割出零件截面的轮廓,而不用扫描整个截面。) 2)零件的精度较高(0.15mm) ( 工艺过程中不存在材料相变,因此不易引起翘曲变形) 3)LOM 工艺无需加支撑 (工件外框与截面轮廓之间的多余材料在加工中起到了支撑作用) ;;3. 选择性激光烧结;原理 ;SLS Process;SLS的特点 ;示范单位:西安东方机械厂 名称:导

文档评论(0)

youngyu0329 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档