精密电主轴经典案例.pptVIP

电主轴的保养 1）使用中应经常用铁勾清理主轴前端放水罩下端漏水口，以防止磨屑堵塞漏水通道。 2）进入电主轴的空气应干燥清洁。 3）电主轴从机床上卸下应用气管吹尽电主轴冷却腔内残水。 4）长期不用的电主轴应油封，启用时，除用汽油洗去表面防锈油外，应做下列工作： （1）通油雾3-5分钟，用手拧动转轴，感觉无滞阻 （2）用兆欧表检测对地绝缘。通常应≥10MΩ （3）接通电源先以1/3额定转速运转1小时，无异常现象时升速1/2额定 转速运转1小时，无异常现象再以额定转速运转1小时后停车。 电主轴的维修 1）检查 （1.1）检查电主轴外壳铭牌编号，并登记到维修卡上。 （1.2）查找该主轴原始档案记录，熟悉主轴的拆卸方法。 （1.3）检查主轴受损程度，了解故障原因，并作记录。 （1.4）自外围开始逐一拆卸主轴零件。边拆边检查损坏程度，并分析损坏原因。 （1.5）对结构复杂或比较特殊的主轴，拆卸时应绘出装配草图，以利于确定装配方法和顺序。 电主轴的维修 2）拆卸 （2.1）拆下前后防尘盖或后盖，清理主轴前端污垢。 （2.2）用两脚扳手卸去前端右旋螺母。 （2.3）用专用套扳卸去后端左旋螺母。 （2.4）小铜棒顶入轴端小孔（不可碰伤内螺纹），用大铜棒轻击小铜棒， 自前向后拆出转轴，后轴承组合和后端预负荷系统。 （2.5）拆去前小盖。 ? LUOYANG BEARING SCIENCE TECHNOLOGY CO.,LTD 主轴技术发展史 20世纪60年代，我国电主轴行业处于萌芽期，主要仿制欧美及前苏联样机。国内形成以洛阳轴承研究所，哈、瓦、洛三大轴承厂与上海微型轴承厂为主体的开发试制电主轴的实体。和为配套机床而开发生产电主轴的无锡机床厂磨头车间。 20世纪70年代，我国第一代自行设计、自行开发的磨床用电主轴问世，轴承行业称之为DZ系列。无锡机床厂称之为SD系统. 20世纪80年代，以GDZ系列和4SD系列电主轴为代表的高速、大功率电主轴问世了。此时电主轴行业逐渐形成技术优势占领先地位的洛阳轴承研究所，以配套机床为主的无锡机床厂和安阳莱必泰三家电主轴专业生产厂。 20世纪90年代，洛阳轴承研究所开发了2GDZ系列超大功率、超大刚度磨床用电主轴，无锡机床厂开发了5SD系列磨床用电主轴，近年来，随着油气技术、恒温冷却和陶瓷球轴承等新技术的发展为电主轴技术水平的提高创造了有利条件。 现在电主轴正朝着超高速，高精度的方向发展，空气电主轴，磁悬浮电主轴都是研究的方向。 目前国内电主轴产品涵盖内外表面磨削、高速数控铣、高速雕铣、加工中心、PCB板数控钻铣、高速数控车、高速离心、高速旋碾、高速试验等领域。 适用于35m/s磨削 适用 MZ磨床 适用于50m/s磨削 适用 3MZ磨床 适用于65m/s磨削 适用 3MZ/NS磨床 适用于80m/s磨削 适用更高要求磨床 1965 1978 1993 2007 润滑方式 DZ系列 油脂润滑，油雾润滑 GDZ系列 油雾润滑 2GDZ系列 油雾润滑，油气润滑 结构形式 内装式电主轴 直联式机械主轴 皮带传动机械主轴 主要用于: 加工中心 数控铣 数控车 内圆磨 主要用于: 加工中心 数控铣 数控车 内圆磨 主要用于: 加工中心 数控铣 额定转速 额定转速： 3,000 ~ 150,000r/min 150,000RPM 90,000RPM 30,000RPM 3000RPM 额定功率 额定功率： 0.2kW ~ 100kW 100KW 75KW 30KW 0.2KW 输出形式：恒转矩，恒功率 电主轴产品 8大类 20多个系列 200多个品种 1. 磨削用电主轴 2. 数控机床电主轴 3. PCB高速钻削电轴 4. 高速离心机电主轴 5. 高速旋辗电主轴 6. 高速车削电主轴 7. 精密机械主轴 8. 其他特殊用途电主轴 电主轴产品介绍 DZ系列 磨削用电主轴 2GDZ系列 GDZ系列. 润滑方式有油 脂、油雾、油气多 种方式，广泛应用 于内圆磨削、外圆 磨削、拉刀磨削、 螺纹磨削等。 电主轴产品介绍 数控铣加工中心用电主轴 数控机床电主轴 高速增速头 雕铣机用电主轴. 240XDJ10Y 100XD24 BT40XD24 电主轴产品介绍 PCB高速钻削电轴 高速离心机电主轴 高速旋辗电主轴 高速车削电主轴 精密机械主轴 其他类别 电主轴 其他特殊用途电主轴 电主轴的正确使用 1、认真阅读使用说明书 2、按照电主轴铭牌所标定的电参数设定变频器 （1）最高转速：Nmax对Fmax （2）额定电压：Ue 另外，变