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天然气门站工艺管道安装技术.pdf

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天然气门站工艺管道安装技术

维普资讯 《上海煤气》2002年第2期 一14一 天然气门站工艺管道安装技术 常州技术师范学院 石宇熙 摘要:天然气门站通常有计量、加臭、过滤等功能,自动化程度较高。工艺流程中包括配管区、进站 与出站阀门井等,其中不乏埋地敷管及地面工艺管道。以西安市天然气门站为例,天然气由进站经过 三条汇管及其配备的仪表、设备、阀门后出站。文章叙述了门站工艺旌工中的材料选用以及设备、管 道安装、焊接、法兰安装、钢支座的施工与探伤、吹扫、强度试验、气密性试验 、防腐等后续工序 关键词:天然气 门站 管道安装 天然气 门站集计量、调压、加臭、过滤等功 l设计工艺流程 能为一体,具有较高的自动化管理水平 它在设 计上包括配管区、进站阀门井、出站阀门井等几 根据长输管线的来气方向 气体先通过进站 部分;施工上分埋地敷设与地面工艺管道安装 阀门井 (见图 1),然后一路未经处理直接通过 本文着重介绍门站工艺管道安装技术 并对工艺 DN200管路送至出站阀门井 内,以作配管区管路 流程以及施工技术加以探讨 。 发生故障时备用;另一路需要调压、计量的气体 西安市门站分两期,一期设计规模为 120万 通过DN400的管道进入到 3号汇管内,在此段流 m3/d,二期为 20o万 /d。进站设计压 力为 程中气体进行气相色谱分析 完成加臭处理,并 lO~16MPa 出站设计压力为 095~l0MPa。考虑 通过 DN400的电动蝶阀加 以控制 ;3号汇管设备 到进站压力的波动性,进站 电动调节蝶 阀前的设 上装有压力指示仪与压力记录报警装置,并接一 备按 4.0MPa设计 天然气经过 门站处理由市内埋 路 DN200的支线,由安全放散阀控制集中进行放 地高压管道 (DN600)输送至南郊球罐存贮 散 图 l 工艺流程 w1ww.83T/7.coml 维普资讯 上‘海煤气》2002年第2期 .15. 3号汇管内的气体通过两路进入到 2号汇管 法兰垫片采用外加强环氧的石墨缠绕式垫 内 两路管道均为 DN400的管径 通过手动球阀 片,厚 45mm 。螺栓材质为 35号钢,螺母 25号 加 以控制 同时通过商效园筒式过滤器进行过滤: 钢 。法兰密封面应平整光洁 无毛刺及径 向沟槽: 过滤器上装有压差传输仪、压差指示仪等测试设 法兰螺纹部分要求完整 无损伤,凹凸面法兰要 备。 求能自然嵌台 凸面的高度不得低于凹槽的深度。 2号汇管内的气体 由六条管道输气进入 l号汇 管内,在输气管道上分别装有安全切断装置、调 3安装施工技术 压器、商级孔板 阀、温度记录仪、流量指示积算 仪、压力记录表、压力指示仪等装置。 门站工艺管道施工包括:设备管道阀门定位 l号汇管上,一路 DN2O0的管道与清管发射 放线及调整,制作操作平台及设备砼支座、钢支 装置连结 以各对管道及汇管进行清洗;在 l号 座 设备、管道、阀门、管件、操作平台、梯子 汇管上安装压力记录报警与压力指示仪,同时在 的安装,焊 口探伤 欧扫、强度与气密性试验, 汇管上装有安全放散阀对气体作集中放散;l号汇

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