长钢高炉提高喷煤比的措施.doc

长钢高炉提高喷煤比的措施 焦刚（长治钢铁(集团)公司炼铁厂） 摘要：钢炼铁厂自2002年10月开始喷吹煤粉的研究和试验，在一年的时间内，通过提高风温、改善原燃料条件，改进高炉操作工艺等措施，顺利实现了从无烟煤到烟煤的转换。2003年，高炉煤比达到了一个崭新的水平，6座高炉的平均煤比达到135kg/t，焦比大幅度降低，产量增加，生铁成本大幅降低。关键词：高炉喷煤措施1概述　　 长钢目前共有5座高炉，分别为100m3×2；300m3×1；350m3×2。近两年来，随着原燃料价格的上涨，钢铁行业竞争的日趋激烈，如何有效降低生铁成本，成为每个炼铁工作者研究的课题。以价格低廉的煤粉代替部分昂贵的冶金焦是降低生铁成本的有效途径之一。为此，长钢在2002年上马了喷煤工程，并于2002年10月1日顺利竣工投产，全部高炉于10月底开始喷吹煤粉。喷煤后高炉的各项技术经济指标有很大改善，特别是进入2003年后，通过采取精料、提高风温、增加富氧、改进高炉操作等措施，高炉煤比由2002年的10kg/t提高到135kg/t，个别高炉煤比达到170kg/t以上，煤比提高后，高炉炉况稳定顺行，实现了优质低耗生产 。炼铁厂2002年高炉喷煤比及主要经济技术指标见表1。 表1　2002年8～12月份高炉主要技术指标 利用系数t/(m3·d) 焦比kg/t 煤比kg/ t 风温℃ 〔Si〕% 8月 2.442 581 0 933 0.68 9月 2.731 578 0 947 0.63 10月 2.701 579 12 937 0.69 11月 2.719 558 44 963 0.76 12月 2.726 533 62 993 0.81 2002年全年 2.717 558 10 953 0.63 2提高煤比的措施2.1精料　　煤比提高后，部分焦炭被煤粉取代，矿焦比发生了变化，这就需要提高入炉矿石品位和减少入炉粉末，合理搭配炉料结构。根据国内先进企业的经验值，一般要求把渣铁比降低到310kg/t以下。根据长钢实际条件，主要通过提高烧结和球团品位，以及加入高品位的进口块矿(TFe达到65%左右)，使入炉品位由2002年的57.82%提高到2003年的59.5%～60.5%，以此来减少渣量，提高炉缸透气性和料柱的透液性。　　随着长钢瑞达焦化厂的顺利投产，焦炭供应充足，并且供应厂家大大减少，为焦炭成份稳定奠定了基础。我厂要求焦炭M40≥80%，M10≤8%，Ad≤12%，S≤0.5%。不合格的焦炭坚决不能入厂，更不能入炉。优质的焦炭为提高煤比奠定了基础。此外，在5座高炉的槽下配备原燃料粒度检测筛，每班进行粒度测量，所得数据及时反馈到高炉值班室，操作人员根据所测参数及时进行入炉料调整，由于加强了槽下筛分，入炉粉末率有一定程度的下降。5mm的粉末由以前的5%下降到2%～3%左右。2.2改善煤粉在风口前的燃烧条件　　喷煤量提高后，最重要的是保证煤粉在风口前尽可能燃烧气化，否则过量的未燃煤粉进入炉渣或者随煤气沉积在料柱中，会对高炉冶炼造成不利影响。为了使煤粉尽可能燃烧，采用提高风温、广喷均喷和增加富氧等措施。2.2.1提高风温　　高风温可以补偿喷煤后风口前理论燃烧温度的降低。在近几年内，我厂对传统的内燃式热风炉进行技术改造，目前，300m３级高炉热风炉已全部改为顶燃式。在日常操作中，要求高炉操作者坚持全风温操作，杜绝拉风温。并且，逐步提高热风工的烧炉技术，通过以上一系列有效措施，平均风温达到了1030～1050℃。 表2部分高炉风温使用情况 月份 3高炉 6高炉 7高炉 2002年 1018 900 1007 2003.4 1012 927 1035 2003.5 1034 1011 1043 2003.6 1036 1042 1008 2003.7 1036 1040 1060 2003.8 1044 1043 1050 2003.9 1043 1018 1076 2.2.2广喷均喷　　在高炉正常生产情况下，保证风口全部插枪送煤，同时，加强管理，保证稳定喷吹，杜绝喷煤管路及喷煤枪受堵现象。为此，要求喷煤工段保持喷吹罐氮气压力稳定，压力≥700kPa。煤粉粒度方面，-200目要求占70%～80%，含水低于02%，炉前工、看枪工24h不间断巡检，发现异常情况及时处理，防止喷煤管道堵塞而影响喷煤量。2.2.3增加富氧　　为了提高理论燃烧温度，保证煤粉能够在高炉内有效燃烧，提高煤粉的置换比，炼铁厂在2003年9月增加富氧设施，对高炉进行富氧。目前高炉富氧率达到2%左右。2.3优化高炉操作2.3.1上下部调剂　　3、6号高炉逐步摸索无料钟炉顶的布料规律，开发多环布