1-数字化设计与制造(概述).ppt

数字化设计与制造技术 数字化设计与制造技术——概述 安徽工业大学 王孝义 2012 . 2 引言 制造系统概论 先进生产模式的形成及发展 数字化设计与制造技术概述 实现数字化设计与制造需要解决哪些问题 1. 制造系统概论 1.1 制造系统的概念 1.2 制造系统的特点 1.3 制造系统的基本组成及属性 1.4 制造系统的发展历程 1.5 制造系统面临的新需求 1.1 制造系统的概念 制造是人类按照市场需求,运用主观掌握的知识和技能,借助于手工或可以利用的客观物质工具,采用有效的方法,将原材料转化为最终物质产品并投放市场的全过程。 系统是指由相互联系和相互制约的各个部分组成的具有一定功能的整体。 1.1 制造系统的概念 Ronald和Charles在《制造系统建模与分析》一书中给出的定义：制造系统是相互关联的任务、物料、资源、产品、计划和事件的集合。 1.1 制造系统的概念 计划包括工艺计划和生产计划 物料流向工人、加工系统和机床等资源并变为产品 资源被赋予影响这种变换所要求的任务 事件是表示某个时间点上资源启动和结束任务的动作 资源、物料／产品上的状态信息表示制造系统在任务时间点上的状态 1.1 制造系统的概念 制造系统是为了达到预定的制造目的而构造的物理或组织系统。制造系统是由与制造活动有关的一切因素组成的一个统一的、有机的整体，在各种控制因素作用下，把输入的原材料转变为有用的产品。 1.1 制造系统的概念 1.2 制造系统的特点 整体性 关联性 有界性 目的性 环境适应性 学科综合性 1.3 制造系统的基本组成及属性 制造系统的基本组成要素是：场地、设备、人员、技术、组织、管理、资金、原材料。 制造系统的主要职能是：产品设计、加工计划制订、物流／设备布局、加工、生产规划／控制、采购与库存管理、销售、市场等。 1.3 制造系统的基本组成及属性 1.4 制造系统的发展历程 1.5 制造系统面临的新需求 对市场需求的柔性化、快速响应 更好的产品质量（顾客满意程度） 更低的成本 更好的性能（先进性、实用性） 1.5 制造系统面临的新需求 缩短开发前导时间，减少WIP 面对经济全球化的趋势 面对资源的逐步消耗和能源减少 重视环境保护（环保型产品） 2. 先进生产模式的形成及发展 2.1 先进生产模式发展的动因 2.2 先进生产模式的内涵和特性 2.3 先进生产模式演化的方向 2.1 先进生产模式发展的动因 产品更新换代加快、交货期已成为主要的竞争因素 用户需求的多样化和个性化逐渐成为世界的潮流 多品种小批量生产比例增大 大市场和大竞争 2.2 先进生产模式的内涵和特性 生产模式是指企业的劳务、资源（包括能源、物料、装备、技术、信息与知识）、资本金、企业营销、企业组织与生产管理等要素的存在状态及其动态运作方式。制造企业的生产模式也称为制造模式。 2.2 先进生产模式的内涵和特性 先进生产模式的形式： 标准化与互换性 成组技术 柔性制造技术 并行工程 准时制生产 2.2 先进生产模式的内涵和特性 先进生产模式的形式： 精益生产 计算机集成制造 敏捷制造 分散网络化制造 全球制造 2.3 先进生产模式演化的方向 产品与过程集成是先进生产模式的重要方向——CAD／CAPP／CAM集成 信息集成是先进生产模式的必由之路——PDM、MIS、MRPII、ERP 2.3 先进生产模式演化的方向 未来先进制造业的一些演化特征： 对顾客需求的反应力 工厂与设备的应变能力 人力资源的适应能力 对全球市场的响应力 团队组成作为核心价值 对企业文化的响应 3. 数字化设计与制造概述 3.1 前言 3.2 制造领域过去20年的回顾 3.3 新世纪制造业面临的挑战 3.4 数字化设计与制造技术和我国制造业的振兴 3.5 数字化设计与制造学科的展望 3.1 前言 3.1 前言 国家“制造业信息化工程” ： 　　制造业占传统产业产值总量的80％；投资百亿元打造“制造业信息化工程” 抓好5个数字化，建2000个数字化企业。 制造业信息化的内涵是将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，建造现代化的新兴制造业，全面提升我国制造业的国际竞争力。 我国“制造业信息化工程”将突出抓好5个数字化：数字化设计、数字化生产、数字化装备、数字化管理、数字化企业。　 3.1 前言 数字化设计与制造是指利用数字化技术完成产品设计和制造的全过程，包括了产品3D设计、虚拟装配、仿真、虚拟制造、虚拟检测和通过数字化机床加工出实际的产品。 3.1 前言 实施先进制造技术的首要目标是经济效益，现有条件则是实施的基础，因此，先进一定要适用才能产生效益。 综观国内外先进制造技术的现状和发展可以看出