索道设备选型计算2010.3.25.doc

单线循环式货运索道设备选型计算 方案一：1800工业场地——二驱动段起点站 一、原始资料 1、索道线路 索道线路见图剖面图，线路高差H=25.0m，水平距L=2960m。 2、运送物料：硫化矿，矿石体重γ0=3.815t/m3，矿石松散系数Kγ=1.63 二、基本参数的选择及计算 序号 计算项目 代号 计算公式 结果 备注 1 年运输量（t/a） An 495000 2 年工作日（d） N 取330 3 昼夜工作时数（h） n 取19.5 三班制作业 4 运输不均匀系数 C 取1.15 5 日运输量（t/d） Ar 1500 6 小时运输量（t/h） As 88.46 7 矿石松散体重（t/m3） γ 2.340 8 矿斗运行速度（m/s） 取2.50 9 发车间隔时间（s） t 取30.0 10 矿斗容积（m3） V 0.32 选取标准矿斗DS-10-0.32 11 矿斗有效装载量（Kg） Qy 819 12 矿斗自重（Kg） Qz 200 13 矿斗总质量（Kg） Q Q=Qy+Qz=819+200 1019 14 小时发车数 Z 108 取108 15 矿斗实际发车间隔时间（s） t1 t1 33.33 16 矿斗间距（m） λ 83.33 17 索道每侧所挂结的矿斗数 Zce 35.5 取36 18 索道全线挂结的矿斗数 Zqy Zqy=2 Zce=2×36 72 19 索道所需全部矿斗总数 Zqz Zqz= 1.15Zqy=1.15×72 82.8 取83（考虑了15％的备用系数） 二、钢丝索选择计算 序号 项目 代号 计 算 式 结果 备注 1 钢丝绳安全系数 m 取5.0 2 钢丝绳抗拉强度（MPa） σB 1550 最小张力与重车重力之比 m0 取9.5 3 线路阻力系数 f0 0.015 4 最大张力点和最小拉力点高差（m） H 查阅线路图 5 最大张力点和最小拉力点水平距（m） L 2960 查阅线路图 6 重车侧矿斗重力（N） Qzc Qzc =Q g =1019×10 10190 g≈10.0m/s2 7 重车侧均布载荷（N/m） qzh qzh= 157.3 初选 q0=35.0N/m 8 空车侧均布载荷（N/m） Qk0 Qk0= 59 9 钢丝索最小张力（N） Tmin Tmin ≥m0·Qzc =9.5×10190 96805 10 钢丝索最大张力（N） Tmax Tmax= Tmin+qzhH+qzhLf0 =96805+157.3×25+157.3×2960×0.015 100782 11 初张力（N） T0 T0= Tmin 96805 拉紧装置在线路最低点 12 重锤质量（Kg） W 19361 取19400 13 钢丝绳破断力（N） Tp Tp=m Tmax=5.0×100782 503910 14 驱动轮直径（mmm） D D≥85d=85×30=2550 选取2600 选取钢索：直径：d=30.0mm，破断拉力：Pc=52300Kgf，自重：q0=3.224Kg/m 三、驱动机选择计算 序号 项目 代号 计 算 式 结果 备注 1 绳轮轴承阻力系数 Cz 0.0029 2 钢绳刚性阻力系数 Cg 0.0033 3 机械效率 η 取0.85 4 功率备用系数 KB 取1.25 5 动载荷系数 KD 取1.30 6 钢绳绕绳轮阻力系数 C1 C1= Cz+ Cg=0.0029+0.0033=0.0062 0.0062 7 钢绳绕过驱动轮阻力（N） Ff 612.52 8 驱动轮上的圆周力（N） PD 4589.52 9 驱动机功率(Kw) N 21.935 取22Kw 驱动机：φ3000单槽立式，2.5m/s，22Kw 四、索道基建投资概算 索道基建投资根据所选索道的主要设备、钢绳型号和用量以及初步配置的站房和线路进行估算。 （一）、直接费和间接费总和 A—设备费用，万元 K1—设备运杂费率，取0.09 K—设备及钢绳安装费率，取0.01 R—间接费率，取0.20 N1—直接和间接费总和,万元 M—钢绳费，万元 P—电气、电讯费，万元 W—土建费，万元 1、设备费用A （1）、站房内设备费用A1 装载站：面积400m2，设备占有量指标0.10t/m2，设备费用指标2.50万元/t。 A1=400×0.10×2.50=100.0(万元) 卸载站：面积400m2，设备占有量指标0.035t/m2，设备费用指标2.50万元/t。 A2=400×0.