特高含水期深度调剖在水驱开发中的节能降耗作用.ppt

特高含水期深度调剖在水驱开发中的 节能降耗作用 第三采油厂地质大队 萨北开发区1963年投产，2000年进入特高含水期。由于注入水长期在厚油层底部冲刷，低效无效循环严重，厚油层内部动用差异大，剩余油高度分散，挖潜难度很大，造成一定程度的资源浪费，对油田开发提效率、提效益极其不利，因此控水挖潜、节能降耗措施亟待实施。 目 录 一、存在问题 二、解决方法 三、实施效果及经济效益评价 四、结论 存 在 问 题 北二西东块二类油层目前综合含水94.35%，已进入特高含水期，厚油层底部已经形成大孔道，造成部分井组注采两端严重的低效无效循环，极大的浪费资源，开发能耗增大。 北二西东块二类油层 底部剩余油分布 顶部剩余油分布 废弃河道遮挡 中部剩余油分布 侧积体 油层厚度大，水淹程度高，剩余油挖潜难度大，增加开发能耗 调剖井区SⅡ13-16油层发育状况表 注入 采出 有效 水洗程度 微电位 ?.m 0 20 微梯度 ?.m 0 20 3.5 (m) 正韵律 +1.9 +0.111 +7.1 +10.7 注入井油层吸入状况差异大，高含水井比例高，注入水利用率低 调剖井区注入状况表 从吸入剖面看，有效厚度较大、渗透率高的萨Ⅱ13-16，相对吸水量比例26.3%，吸水厚度比例45.0%，注入水无法有效驱替其他油层，极大降低了注入水利用率。 26% 井组内12口采出井，单井日产液104t，日产油7.9t，综合含水92.35%。含水超过95.0%的井有3口，所占比例为25.0%，可见井组内平面矛盾较为突出，部分采出井为低效开采，造成资源浪费。 含水90% 90%含水95% 含水95% 4 5 3 33.3% 41.7% 25% 目 录 一、存在问题 二、解决方法 三、实施效果及经济效益评价 四、结论 解 决 方 法 调剖原理 采出井 采出井 注入井 高渗 低渗 调剖剂 封堵 驱替 注入井 注入水低效无效循环 调剖机理 深度调剖的适应性及节能降耗作用 深度调剖井层特点 纵向非均质性严重 油层水淹程度高 正韵律油层 河道砂厚度比例大 油层连通性好 采出井含水高差异大 注入强度大 注入压力低 油层底部吸入比例高 吸水剖面不均匀 层段内存在接替层 调剖层位为高水淹部位 节能 降耗 作用 1、实施深度调剖的注入井将单一油层作为调剖目的层单卡注入调剖液，非目的层停注，节约非目的层的多余注水，提高注水利用率，降低注水能耗。 注入井 注入井 常规调剖 笼统注入 非目的层 停注 目的层 注入 深度调剖 节能 降耗 作用 第一段塞 颗粒凝胶 防窜剂 第二段塞 弱凝胶主体段塞 第三段塞 强凝胶封口 保护段塞 注入井 采出井 段塞设计 2、深度调剖采取三段式注入方式，为防止弱凝胶主体段塞在高渗透层过早突破，在注入弱凝胶主体段塞前，注入高强度封堵高渗透大孔道的颗粒凝胶防窜剂，同时为达到油层深度调剖的目的，在弱凝胶主体段塞后注入强凝胶封口保护段塞，延长调剖效果，提高注入调剖液利用率，扩大波及体积，提高采收率。 节能 降耗 作用 3、区别于常规30米左右的调剖半径，深度调剖设计调剖半径为70m，调剖井平均井距为150m，接近井距的一半，同时优选调剖方向，以液量高、流压高、含水高、单方向突进、平面开采矛盾突出的方向为调剖方向，达到油层深度调剖的目的，控制注入水低效无效循环，降低注采两端的开发能耗 调剖剂用量设计 结合井组动静态特征，选择萨Ⅱ13-16油层作为调剖层位，根据优化的调剖半径及方向，单井调剖剂用量采用圆柱体体积公式计算： 调剖井单井用量统计表 6口调剖井单井注入采用三个段塞，设计施工周期150-200天。 调剖井单井注入量及阶段注入量表 井 号 注入量（m3) 施工期(天) 时间段及注入量（时间（天）/注入量（m3)) 第一段 第二段 第三段 B1-310-P43 8292 200 8 332 175 7255 17 705 B1-310-P45 8472 200 8 339 175 7413 17 720 B2-361-P43 10714 200 8 429 175 9375 17 911 B2-362-P42 7458 150 8 398 125 6215 17 845 B2-362-P44 9701 200 8 388 175 8489 17 825 B1-311-P44 12611 200 8 504 175 11034 17 1072 合计 57247 2389 49780 5077 目 录 一、存在问题 二、解决方法 三、