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顶管机刀头的三次改进 来源：非开挖技术 作者：武志国 刘绍海 随着国家经济的高速发展，城市建设的脚步越来越快，地面上的公路、立交桥、高楼大厦等建筑物星罗棋布，地面下的热力、通讯、燃气等各种市政管线纵横交错、层叠密布，新的市政管线仍在不断铺设。铺设新的管线时，开挖施工有影响地面建筑、使道路变差、破坏环境等缺陷，同时会给人们的生活、工作带来诸多不便，施工成本也越来越高。为了解决现有市政设施与建设新设施的矛盾，诞生了一项新的施工技术——非开挖技术。它不开挖或只开挖少量作业坑，利用岩土钻掘技术进行铺设、修复、更换管道，它高效、优质、成本适中、对环境友善，具有不影响地面建筑、不污染环境等优点，在许多情况下，比开挖法施工的周期短、综合成本低、安全性好。现在已经作为城市市政施工的主要手段，广泛应用于穿越公路、铁路、建筑物、河流以及在闹市区、古迹保护区、农作物和植被保护区等不允许或不能开挖的条件下进行煤气、电力、电讯、有线电视线路、石油、天然气、热力、排水等管道的铺设。 顶管是非开挖施工方法之一，它首先使用掘进机或人工在地下土体中掘洞，然后再利用主顶千斤顶及管道中继间千斤顶，将管道顶推进入洞中，不断地掘洞、不断地顶推，从而达到铺设管道的目的。 顶管施工最早始于1896年美国的北太平洋铁路铺设工程的施工中，经过多年的发展，从人工顶管进步到机械顶管，技术不断创新；从自然平衡进化到气压平衡、再到土压平衡、泥水平衡，理论上日渐完善。1988年上海研制成功我国第一台土压平衡掘进机，为我国普及机械顶管施工创造了条件。 2003年我公司购置了顶管掘进机，开始在北京市政管线的施工中尝试机械顶管。经过不断努力，已经累计顶管施工32个顶段，共计3834米，其中包括穿越高速公路、铁路、河流、立交桥等建筑物，顶进过混凝土管、钢管等材质的管材，积累了大量的施工经验，同时，针对顶管掘进机也进行了一定范围的技术改进，其中对刀头的改进达到三次，使其更加适于在较坚硬的砂砾土层中施工。 一、?????? 顶管机的刀头 刀头依附于刀盘，刀盘是顶管机的关键部分，位于顶管机前端，直接与土层接触，主要功能是破碎工作面的岩土。通常有四种形式的刀盘，如图一。 1.????? 垂直平板形：较常见，多在粘土、粉砂等软土层中使用。 2.????? 圆锥形：早期的顶管机多采用。 3.????? 轴锥形：适用于砂层、含砾石层等较硬土层。 4.????? 球形：可用于在坚硬的岩石中掘进。 刀盘破碎岩土的方式一般分为两种，第一种是铲刮式的切削，采用平刃刮刀，刀头前端焊接超硬合金块，靠刀盘旋转，将土层刮削破碎，适于各种土质，如粘土、砂土、砂砾等；第二种是滚动式切割，采用滚刀，刀刃镶有超硬合金，靠刀头的滚动切割地层，可对付坚硬的岩石。 顶管机掘进过程中对地层的破碎是一个十分复杂的过程，受许多因素的影响，包括管道直径、刀盘形式、切削方式等，其中起决定作用的是掘进地层的土质及强度，施工中按不同的土质选择不同形式的刀盘与刀头，大体上可将地层分为如下几种类型： 1．粘土层：如粘土质的泥、页岩和粘土层等，粒度细小，质地较软，机械强度较低，对刀头的磨损小。切削下来的粘土颗粒经常会粘结在一起，将切削刀牢牢地糊住，增加了刀盘阻力，引起驱动刀盘的电机电流增大，严重时刀盘电机不能起动，给施工带来麻烦。 2．砂土层：粘性小，粒度中等，在掘进过程中，这类地层并没有被真正意义的破坏，只是颗粒之间的相互联系被切断，如果其质地较为坚硬、堆积较紧密时，对刀头会产生较大的磨蚀作用。 3．砾石层：无粘性，粒度大，质地坚硬，机械强度大，掘进时不但对刀头有较大的磨蚀作用、而且对刀头有极大的冲击作用，常常将刀头的硬质合金部分磕裂、磕碎。 4．硬岩层：使用普通的铲刮式平刃刀头不能对颗粒之间已经紧密胶结成坚硬的岩石进行破坏，需要安装专门破碎岩石的滚动刀头，利用刀头的转动及掘进机的顶推挤压作用，可将岩石挤压破碎成为岩屑。 目前，顶管施工中较常见的是全断面掘进顶管机，所谓全断面掘进是采用旋转式刀盘，在一个旋转周期中，可对整个挖掘工作面进行切削破碎。刀盘有面板式与旋臂式两种，旋臂式刀盘通常具有数个旋臂，每个旋臂上安装有刀头，刀头相互交错排列，旋臂转动时，靠刀头的组合切削，达到全断面的切削效果，如图二。根据刀头在刀盘上的不同位置，可将刀头分为中心刀头、切削刀头及边缘刀头三种，其作用及形状均有所区别，所有刀头均由刀座及硬质合金刀块两部分构成。 根据顶管机的工作情况，对于刀盘有三个设计上的要求： 1.????? 刀盘应能够正反两个方向转动； 2.????? 刀盘上安装破坏土体的刀头； 3.????? 刀盘最大直径比顶管机的外径稍大，顶进施工时形成所谓超採，便于控制顶进方向和减小施工中顶管机的推进阻力。 一、??? 第一次刀头的改进 我公司购置的顶管机为全断面切削式