成本管理[企业成本管理].ppt

成本管理 ※ 造成企业制造成本增大的原因是： ◆ .制造过多的浪费: 其原因是: ● 生产线督导人员的过失造成 ● 没有考虑到下一生产流程或下一条生产线的 正确生产速度 ● 让每一流程或生产线有提高自己的生产力的 利益 成本管理 ● 因为有不合格品而想提高直行率 ●因为有多余的产能，所以容许机器生产多 于所需 ●因为引进了昂贵的机器设备，为折旧费的分 摊而提 高稼动率，生产过多的产品 （案例分析）： 案例分析 某文具厂接到一个需求圆珠笔的订单，需求数量为3000PCS，而生产部门在生产过程中产出了3500PCS，也就是说，多生产了500支，假设每支圆珠笔的生产成本为1元，做为管理人员，你将如何看待这多出的500元成本？ 成本管理 ◆ 存货的浪费： 其主要原因是: 无祥实的生产计划 无较准确的销售计划 管理人员的陈旧观念 生产过多 是观念不同，而不是聪明度不同 有了库存可以安心了 这么多库存大有问题了 成本管理 ◆ 不良品重修的浪费 其主要原因是： 无完善的品质标准 原材料本身的质量问题 各制程控制无效 机器故障 对客户的要求不了解 人为因素 成本管理 ◆ 动作的浪费 其主要原因是： ● 无正确的操作指导标准 ● 对操作员没有做教育训练 ● 现场区域规划不合理 ● 无适当的辅助工具 成本管理 ◆ 加工的浪费 ● 不当的设计（案例） ● 机器行程过长或过分加工 ● 生产线设计不合理 ● 流程无法同步 案例：棺材店老板 藤吉开了家棺材店，一个人到他店里看货，说：“老板，这口棺材和那口棺材价钱相差一半呢！可是细看之下，没有哪一点不同啊。”藤吉听了，打开棺材盖，对那人说：“请躺到里面试一试。贵一倍的棺材，睡起来舒服多啦！” 这个故事告诉我们： 在产品上附加毫无意义的功能，不但取悦不了消费者，而且不可能使产品增值。完全是一种浪费。 成本管理 ◆ 等待的浪费 主要原因是： ● 原料跟不上， ● 修机时间过长 ● 生产线不平衡 ● 人员调配不当 ● 管理人员能力不够 成本管理 ◆ 搬运的浪费 主要原因是： ● 搬运工具不合理 ●上下流程设置不合理 ◆ 时间的浪费： 其主要原因是： ● 工作指令不清楚 ● 方案、报告审批不及时 ● 无作业标准 成本管理 ● 无生产目标 ● 改善问题不及时 ● 会议时间过长 ◆ “无理”的浪费： 其主要原因是： ● 所谓无理，即“劳累的工作” ● 各种运作费时费力 ● 新人员接替老手的工作 成本管理 ◆ 无稳的浪费 ● 所谓“无稳”即不规律化， 其主要原因是： ● 工作的顺利性被中断 ● 零件、机器或生产流程的顺畅性被中断 ● 各作业员操作速度不均衡 分组讨论： 请分析你部门存在的浪费有哪些？ （时间5分钟） 成本管理 ※ 控制对策 ☆ 计划阶段 ● 确定改善目标 ● 确定改善步骤 ● 确定改善方法 ● 确定实施和检讨时间 成本管理 ☆ 实施阶段 走进现场,打破现状,解决瓶颈,消除浪费。 〈1〉寻找并消除浪费： 消除材料浪费 消除人工浪费 消除管理浪费 消除时间浪费 消除机器设备的浪费 消除搬运的浪费 消除动作的浪费 消除库存的浪费 让浪费无处藏身 分组讨论： 根据你的工作内容，请分析一下你部门目前存在有哪些方面的浪费？你有降低这些浪费的计划和对策吗？（时间：5分钟） 成本管理 〈2〉改进质量，改进生产力： ※ 制订并提供各种作业标准和检验标准 ※ 改进现场工作环境 ※ 对员工进行教育训练 ※ 充分利用先进的机器设备 ※ 改进工作方法 ※ 解决瓶颈工序 ※ 优化作业流程 成本管理 3. 删除,