互换性与测量技术基础(第十三章).ppt

第三章 测量技术基础 3.1 概述 3.1 概述一、技术测量的概念 检测的核心是测量技术。通过测量得到的数据，不仅能判 断其合格性，还为分析产品制造过程中的质量状况提供了最直 接而可靠的依据。 “测量”是以确定量值为目的的全部操作。测量就是将被测 量与具有计量单位的标准量在数值上进行比较，确定其比值的过程。 若被测量值为L，计量单位为u，确定的比值为q，则被测 量值可表示为: q=L/u L=qu 基本测量方程式 一个完整的测量过程应包含四个要素： 测量对象 计量单位 测量方法（含测量器具） 测量精度 3.1 概述一、技术测量的概念 1.测量对象 被测量在机械精度的检测中主要是有关几何精度方面的参 数量，其基本对象是长度和角度；表面粗糙度及几何公差；螺 纹、齿轮的各几何参数等。 3.1 概述一、技术测量的概念 3.1 概述二、尺寸传递 长度尺寸量值传递系统 3.1 概述二、尺寸传递 角度量值传递系统 量块的“级”与“等” 4.量块的选用 成套生产的量块共有17种套别 检验光滑圆柱孔的光滑极限量规 中华人民共和国依法管理的主要长度计量器具 比长仪、干涉仪、稳频激光器，测长机，测长仪，工具 显微镜，读数显微镜，光学计，测量用投影仪，三坐标测量 仪、球径仪样板，圆度仪，锥度测量仪，孔径测量仪，比较 仪，测微仪，光学仪器检具，量块，尺，基线尺，线纹尺， 光栅尺，光栅测量装置，磁尺，容栅尺，水准标尺感应同步 器，测绳，卡尺、千分尺，百分表，千分表，测微计，小孔 内径表，平晶，刀口尺，棱尺、平尺、测量平板准直仪，调 度块，角度规，直角尺，正弦尺，方箱、水平仪、象限仪， 直角尺检定仪，水平仪检定器、塞规，卡规、环规，圆椎套 规，塞尺，半径样板，螺纹量规，螺纹样板，三针，粗糙度 样板，粗糙度测量显微镜，表面轮廓仪，齿轮渐开检查仪， 齿轮周节检查仪，齿轮基节检查仪 ，万能测齿仪…… 1.刻线间距C 测量器具标尺或刻度盘上两相邻刻线中心间 的距离。为便于读数，一般做成刻线间距为0.75～2.5mm的 等距离刻线。 2.分度值i 测量器具的标尺上，相邻两刻线所代表的量值 之差。如一外径千分尺的微分筒上相邻两刻线所代表的量值之 差为0.01mm，则该测量器具的分度值为0.01mm。分度值是 一种测量器具所能直接读出的最小单位量值，它反映了读数精 度的高低，从一个侧面说明了该测量器具的测量精度高低。 3.测量范围 在允许不确定度内，测量器具所能测量的 被测量值的下限值至上限值的范围。例如，外径千分尺的测量 范围有0～25mm、25～50mm等，机械式比较仪的测量范围 为0～180mm，如图所示。 4.示值范围 由测量器具所指示的被测量值。由测量器具 所显示或指示的最低值到最高值的范围。如机械式比较仪的示 值范围为-0.1～+0.1mm（或±0.1mm），如图 3-5 所示。 5.灵敏度 计量器具反映被测几何量微小变化的能力。如 果被测参数的变化量为ΔL，引起测量器具示值变化量为Δx， 则灵敏度S=Δx/ΔL。当分子分母为同一类量时，灵敏度又称 放大比K。 6.示值误差 测量仪器的示值与被测量的真值之差。示值 误差是测量仪器本身各种误差的综合反映。因此，仪器示值范 围内的不同工作点，示值误差是不相同的。一般可用适当精度 的量块或其它计量标准器，来检定测量器具的示值误差。 7.校正值 为校正计量器具系统测量误差，用代数法加 到测量结果上的值，与计量器具系统测量误差的绝对值相等而 符号相反。 8.回程误差 在相同条件下，被测量值不变，测量器具行 程方向不同时，两示值之差的绝对值。它是由测量器具中测量 系统的间隙、变形和磨擦等原因引起的。 9.重复精度 在相同的测量条件下，对同一被测参数多次 重复测量，其结果的最大差异。反映的是测量仪器的工作稳定 性。仪器给予出非常相似响应的能力。 10.测量力 在接触式测量过程中，测量器具测头与被测 量面间的接触压力。测量力太大会引起弹性变形，测量力太小 会影响接触的稳定性。 11灵敏阈 引起测量器具示值可觉察变化的被测量值的 最小变化量。反映量仪对被测量值微小变动的不敏感程度。 12.允许误差 技术规范、规程对给定计量器具所允许的 误差的极限值。 13.稳定度 在规定的工作条件下，计量器具保持其计量 特性恒定不变的程度。 14.分辨力 计量器具指示装置可以有效辨别所指示的 紧密相邻量值的能