11010采煤工作面注浆加固设计及安全技术措施.doc

11010采煤工作面底板注浆加固 设计及安全技术措施 郑兴中兴（巩义）煤业有限公司 二0一七年七月 措施会审表 措施名称 会审日期 年 月 日 主持人 会审地点 调度室 生 产调度室 安 全 科 通 风 科 地测防治水科 技 术 科 机 电 科 生产矿长 安全矿长 机电矿长 总工程师 矿 长 11010首采工作面底板注浆加固 设计及安全技术措施 一、概况 1、工作面位置、四邻关系及对应地表情况： 11010采煤工作面南部为+238m水平加固巷、北部为设计的11030工作面，西部为一1煤11采区皮带下山，东部为井田边界。工作面走向长度280m，倾斜宽95米。地表无水体，无建筑物，无积水区。 2、煤层地质： 11010采煤工作面煤层厚度在0.9～1.3米之间，平均煤厚1.2米，煤层倾角平均12°,地质构造简单。整体呈单斜构造，其煤层底板起伏变化趋势平缓，变化不大。 二、地质及水文地质情况 1、地质情况 直接顶：为L1-3灰岩，灰、深灰色，厚层状石灰岩，间夹薄层泥岩，灰岩中含黄铁矿晶粒及结核，产丰富的动物化石。 直接底：为铝土矿及铝土泥岩，为浅灰、灰紫、灰色厚层状铝质岩，鲕状或豆状结构，多呈集合体出现，含少量黄铁矿晶体及结核，分布不均匀，局部富集呈黄铁矿层(山西式铁矿)，局部多相变为铝土质泥岩，具滑感。 老底：为奥陶系马家沟组石灰岩，灰、深灰色厚层状石灰岩，含少量白云石，隐晶结构，致密贝壳状断口，偶见零星分布黄铁矿散晶，有较多方解石脉穿插，局部发生硅化白云岩，中央薄层泥岩泥质灰岩及角砾状灰岩，下部则为薄层状泥灰岩，赋水性较强，为一1煤底板直接含水层。 2、水文地质情况 1）含水层 一1煤顶板直接含水层为太原群下端灰岩含水层，由太原组下段的Ll～L4石灰岩构成含水层，L1、L4常合并，厚约9m，层位稳定。岩溶裂隙发育，但不够均一。一1煤底板直接含水层为奥陶系岩溶裂隙含水层，有厚层状石灰岩及白云岩组成，岩溶裂隙发育极不均一，富水性极不均一，总体富水性强，对开采一1煤影响较大。 2）隔水层 一1煤层主要隔水层是本溪组隔水层，主要为浅灰、灰色铝质泥岩，具鲕、豆状结构，含大量黄铁矿结核。本组厚度9.41m，隔水性较强。但在厚度较小或裂隙发育地带，将失去隔水作用。 3、水源性质及水量预计 11010工作面的水害主要是底板奥灰承压水，预计正常涌水量为10m3/h，最大涌水量150 m3/h。 4、水压预计 根据井下+238m水平底板加固巷水文观测孔2017年7月8日观测的奥灰水压为0.93Mpa，静水位标高+336.2米，该工作面煤层底板最低标高约+232.6米，经计算奥灰水对工作面底板隔水层的压为1.1Mpa，突水系数为0.22Mpa/m，在突水临界范围内，底板易发生突水。所以我矿采取探水并注浆加固底板的措施，预防底板奥灰水害。 探放水（注浆加固）工程设计 （一）探水注浆钻场的布置 因11010工作面上、下付巷在掘进时已对该工作面底板进行探水注浆，注浆扩散半径20米。根据11010上、下付巷外斜孔的浆液扩散范围，对11010工作面注浆钻孔没有覆盖的区域进行补充设计，对瞬变电磁物探的低阻异常区进行钻探验证。依据注浆钻孔设计，在+238m水平加固巷布置2个钻场，首先在+238m水平加固巷水文观测孔向东23米处布置第一钻场，设计三个钻孔。在11010上付巷第一条联巷向东19米布置第二个钻场，设计4个钻孔。这样达到注浆钻孔全覆盖，确保11010工作面安全生产。 （二）注浆加固钻孔孔口套管的确定 1、根据该区域奥灰水水压，注浆钻孔必须设置孔口套管。依据《煤矿防治水规定》第九十八条第二款之规定：沿岩层探放含水层、断层和陷落柱等含水体时按表5-1确定探水钻孔超前距离和止水套管长度。 5-1岩层中探水钻孔超前钻距和止水套管长度 水压/MPa 钻孔超前钻距/m 水套管长度 1.0 10 5 1.0-2.0 15 10 2.0-3.0 20 15 3.0 25 20 11010工作面探水注浆钻孔布置在铝土岩层中，根据水压计算结果符合上表中第一项，所以该工作面止水套管长度设计大于5m。 （三）探放水（注浆加固）设备 钻机型号：采用ZL-2800型煤矿用全液压钻机，配套Φ50mm钻杆总长100m，开孔钻头Ф108mm ，下入φ89mm注浆管，长度大于5m，钻探钻头Ф65mm 钻至终孔，电机功率22KW，钻机重量1200kg。采用3NB－250/6-15型注浆泵其流量Q＝250L/min，压力P=6MPa，配套功率15kW。 （四）11010工作面注浆加固钻孔设计参数： 一号钻场钻孔设计参数： 孔号 钻孔方位（°） 钻孔倾角（°） 孔深（m） 终孔垂深（m） 1# 2 -27