SC 052 FMC汽车模具作业标准书.doc

苏州钰铭金属工业有限公司 编号：YM/SC-C-052 页 1/9 作业标准书 第 A/1版 名称：FMC汽车模具作业标准书 日期：2018.03.13 目的：使作业员明确汽车模具的制作过程,防止误制作，确保汽车模具制作品质。 适用范围：适用于本公司所有的FMC汽车模具之制作。 职责： 作业人员有权拒绝任何违反作业标准的命令和要求。 作业人员有权制止任何违反作业标准的作业行为。 作业人员必须尽责，顾全大局，认真作业，密切配合，按期、按质、按量完成生产任务。 铸造部消失模班组负责执行本作业标准。 实施： 铸造部消模具组负责FMC汽车模具的接收,并对模具状况进行检查确认。对破损处进行修补（破损严重的通知业务与供应商进行反馈）。 汽车模具接收后进行厂内编号。（标注于客户送货单上）。然后根据厂内编号进行称重，并将模具接收日期、厂内编号、模重、材质、浇重（根据保模之密度不同选择不同比例乘以模重，标准为1：（480~550））、记录于《FMC汽车模具生产追踪明细表》（附件一）。 核准 审核 制表 苏州钰铭金属工业有限公司 编号：YM/SC-C-052 页 2/9 作业标准书 第 A/1 版 名称：FMC汽车模具作业标准书 日期：2018.03.13 4.3 汽车模具班根据《汽车模具浇道使用标准规范》（附件二）设计浇流道位置（标注于汽车模具上）。同时制作《汽车模具资料卡》（附件三）备挡。 4.4 涂模作业： 4-4-1 涂模前先将汽车模具表面吹干净，由汽车模具班长以上主管确认损坏处有无修补完整。 4-4-2涂模人员根据品保部提供的涂模浓度标准，进行调配确保使用前已搅拌均匀，且将测量浓度记录于《涂模剂浓度测量表（汽车模具）》（附件四）表上。 涂料 浓度范围 测量工具 测量频率 水性 75-85 波美比重计 每班2次 铸钢锆系涂料 65-75 4-4-3 确保涂型厚度2-3mm，R角内角部分3-4mm及文字部分要追加涂刷高浓度涂料完全覆盖，并将涂型厚度用厚度卡尺量测后记录于涂膜剂厚度记录表上（附件五）。 4-4-4 涂刷完成的汽车模具由汽车模具班班长在汽车模具上型面刻划厂内编号、材质、浇重,以便后续造型记录。 4.5 涂刷完成的汽车模具经汽车模具班班长以上主管确认合格后送入烘箱进行烘 苏州钰铭金属工业有限公司 编号：YM/SC-C-052 页 3/9 作业标准书 第 A/1 版 名称：FMC汽车模具作业标准书 日期：2018.03.13 烤（烘烤温度为50-80℃，烘烤时间为7-9小时），如日照情况良好，优先使用日晒，夜间须放置于烘箱内保管。 4.6 造型作业： 4.6.1 烘烤完成的汽车模具由汽车模具班班长以上主管进行确认，对需重点捣砂以及重点注意的位置进行标示（使用颜色标示或附《汽车模具资料卡》如若因结构复杂无法完全标示于《汽车模具资料卡》上的造型时汽车模具班长须现场说明。 4.6.2 现场造型班依据《汽车模具资料卡》选择合适陶瓷管进行连接浇流道，下砂过程造型班长须对重点标示位置进行确认是否符合要求。 4.6.3 造型完成后须将所造汽车模具的厂内编号、浇重、浇温、（依据《汽车模具浇注温度对照表》附件五）材质以及班别号标注于浇口杯下方砂箱上。 4.7 浇注作业： 浇注组依据砂箱之标示参数进行浇注，具体参考《浇注作业标准书》。 4.8后处理组依据《开箱时间参照表》进行开箱，并进行后续打磨、涂装作业。（参考《打磨作业标准书》《喷漆作业标准书》） 4.9 品质检验项目： 4-9-1 外观检查 4-9-2 成份、机械性能、硬度 4-9-3 客户特殊要求的依据客户要求进行。 苏州钰铭金属工业有限公司 编号：YM/SC-C-052 页 4/9 作业标准书 第 A/1 版 名称：FMC汽车模具作业标准书 日期：2018.03.13 5. 各工序作业注意事项 5.1汽车模具接收工序： 5-1-1 检查是否破损或空隙时一定要使用纸胶带或保丽龙修补 5-1-2 检查有￠60以下孔位时，必先塞入壳模砂芯，防止造型遗漏孔位捣紧现象。 5-1-3 若FMC汽车模具淋雨潮湿时，则必须先干燥再涂型 5-1-4 检查为第几工程，第一工程抽引模在排程上为优先铸造交货 5.2 涂模作业工序： 5-2-1 使用毛刷由上往下涂刷，完成涂模后再由下往上带过一次（一遍涂刷完成） 5-2-2 注意涂料必须调至稍微的流动性为佳 5.3 干燥作业工序： 5-3-1 最佳方法为日晒，次之紫外线灯烘烤，再为热风式烘烤 5-3-2 烘烤温度在50-80℃之间（时间为7-9小时） 5.