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设备备品备件管理试行办法 一、??总则 根据***公司生产特性，为确保各车间生产设备正常运行，规范设备备品备件的计划申报、有序采购，做好合理库存，特制定本办法。 二、适用范围 本办法适用公司各车间特定范围内（详见下表）的设备备品备件的管理，特定范围外的设备配件、材料，按照消耗定额实行月计划申报购置，不适用于本办法。 设备备品备件管理试行办法 三、责任与权限 设备安全部是备品备件管理责任部门，负责备品备件的计划管理、采购、到货验收、保管、发放，具体工作责任和流程如下： 1、根据各车间使用的生产设备实际状况、经验数据、历史规律，与各车间设备管理员、车间负责人等编制、审核备品备件的消耗定额、储备定额，并建立设备备品备件技术台账。 2、对各车间申报购置的备品备件计划进行现场技术分析鉴定、数量核对、库存核对。需要委托加工的配件，应测绘出准确的加工图纸和完成审核等工作，其工作流程如下： 车间备品备件申报计划 前期核定与计划申报 总经理批准 委托加工联系 签订合同 到货验收入库 3、备品备件在购置时原则上向原设备生产厂家采购，因其它原因无法从原设备生产厂家采购的，可向第三方厂商采购，但必须保证所购备品备件的质量，若购置的备品备件发生质量问题或不能及时到货影响生产，设备部将按照公司相关规定承担相应责任。 4、备品备件购置过程中有其技术性和商业性，执行中在严格把好技术关的同时，一定坚持货比三家的原则，设备部门负责人作为最终复核人并承担相应责任，杜绝因工作流程不到位出现差错而影响正常生产。 5、备品备件实行月计划采购制度，使用单位每月10日申报，因疏忽漏报的，由使用单位自行负责。 四、验收和入库 设备备品备件到货后，库管员应通知使用单位、设备部共同对采购的备品备件按《采购计划申请表》、购货发票、合同、装箱单等资料进行验收，核对备品备件的名称、规格、型号、数量和质量。发现质量问题或缺陷的备品备件，设备部应及时和供应商联系进行退货、换货处理。 五、备品备件的使用 1、生产车间领用备品备件时，须持《领料单》交五金库房管理员，库管员在《备品备件领用登记表》上做好相关记录，方可领用。同时执行“交旧领新”的原则，更换下来的备品备件，维修人员应尽量修复并重新利用，杜绝一切浪费。 2、设备维修更换配件时若发生异常消耗，生产车间应会同设备部及相关技术人员查明原因、分清责任、排除隐形故障，避免重复更换备品备件而发生浪费，增加生产成本。 本管理办法自2012年2月1日起在公司试行。 * 1.3.6设备备件的储备形式 第三节 设备修理备件管理 在设备修理中，有些备件要保持原来的尺寸，有时为了延长某一零件的使用寿命，可有计划有意识地预先把相关的配合零件分成若干配合等级，按配合等级把零件制成成品进行储备。 成品储备 1.3.6设备备件的储备形式 第三节 设备修理备件管理 有些零件必须留有一定的修理余量，以便拆机修理时进行尺寸链的补偿。 半成品备件在储备时一定要考虑到最后制成成品时的加工工艺尺寸。 半成品储备 目的:为了缩短因制造备件而延长的停机时间，同时也为了在选择修配尺寸前能预先发现材料或铸件中的砂眼、裂纹等缺陷。 1.3.6设备备件的储备形式 第三节 设备修理备件管理 为了保证备件的传动和配合，有些机床备件必须成对制造，保存和更换，如高精度的丝杠副、蜗轮副、镗杆副、螺旋伞齿轮等。 为了缩短设备的修理的停机时间，常常对一些普通的备件也进行成对储备，如车床的走刀丝杠和开合螺母等。 成对（套）储备 第三节 设备修理备件管理 为了进行快速修理，可把生产线中的设备及关键设备上的主要部件，制造工艺复杂、技术条件要求高的部件或通用的标准部件等，根据本单位的具体情况组成部件适当储备。 部件储备也属成品储备的一种形式。 部件储备 1.3.6设备备件的储备形式 第三节 设备修理备件管理 某些机械加工工作量不大及难以预先决定加工尺寸的备件，可以毛坯形式储备，如对合螺母、铸铁拨叉、双金属轴瓦、铸铜套、皮带轮、曲轴及关键设备上的大型铸锻件，以及有些轴类粗加工后的调质材料等。 采用毛坯储备形式，可以省去设备修理过程中等待准备毛坯的时间。 毛坯（或材料）储备 1.3.6设备备件的储备形式 *