产品检验标准规范.doc

产 品 检 验 chan pin jian yan 产 品 检 验 1.范围 本标准规定了公司男女棉服、羽绒服、单服的抽样方法、检验条件以及外观质量和羽绒质量检验结果的判定。 　　本标准适用于公司生产加工的男女棉服、羽绒服、单服产品的检验。 ２.引用标准 GB/T14272――2002羽绒服装 　　GB/T2662――1999棉服装 　　FZ/T81007――2003单、夹服装 3.要求 3.1号型规定 号型标注标准格式： 女装 M/RU44/IT42 男装 M/RU50/IT50 3.1.1号型设置： 女装： 　　　　　　　　　　　　　　　表１ XS S M L XL 2XL 3XL Ru 40 42 44 46 48 50 52 It 38 40 42 44 46 48 50 号型（净身高/净胸围） 164/80A 164/84A 168/88A 168/92A 172/96A 172/100A 172/96B 172/100B 176/104C 男装： 　　　　　　　　　　　　　　　表2 XS S M L XL 2XL 3XL RuIt 46 48 50 52 54 56 58 号型（净身高/净胸围） 174/92 174/96 178/100 178/104 182/108 182/112 186/116 3.1.2　成品主要部位规格包括： 后衣长 胸围、腰围、臀围、下摆围 前胸宽、后背宽、肩宽 袖长、1/2袖肥、1/2袖口 领围、后领高、领尖宽 帽高、帽宽 等等 3.2 原辅材料规定 3.2.1 面料 按有关纺织面料标准选用适用于棉服、羽绒服、单、夹服的面料，并根据供 应商提供的面料技术参数做工业化技术测试并记录。 3.2.2 里料 采用与面料性能、色泽相适合的里料，特殊需要除外，羽绒服的里料与羽绒 直接接触的织物必须有防钻绒性能。 3.2.3 填充物 要选用符合有关标准，具有一定保暖性的各种天然纤维棉、化学纤维棉、羽 绒等。 3.2.4 辅料 3.2.4.1 衬布 采用适合面料的衬布，其收缩率应与面料相适宜。不同衬布与面料粘合应提 供技术参数(温度、压力、速度)。 3.2.4.2 缝线 采用适合所用面料、里料质量的缝线。钉扣线应与扣的色泽相适宜；钉商标 线应与商标底色相适宜(装饰线除外)；绣花线的缩率应与面料相适应。 3.2.4.3 钮扣、拉链包括金属附件 采用适合使用面料的钮扣(装饰扣除外)、拉链、金属附件，无残疵。洗涤和 熨烫不变形、不变色、不生锈。 3.3 填充物规定 3.3.1 成品的含绒量按工艺要求设定。 3.3.2 成品的充绒量按工艺要求执行。 3.3.3 羽绒品质中的含绒量、蓬松度、耗氧量、清洁度、异味及微生物(嗜温性 需氧菌，粪链球菌、亚硫酸还原的梭状芽胞杆菌、沙门氏菌)的指标按FZ/T81002 的规定执行。 3.4 经纬纱向技术规定 3.4.1 严格按样板所标注纱向执行。 3.4.2 经纬纱向技术规定 3.4.2.1 前身经纱以门襟线为准，不允许斜。 3.4.2.2 后身纱向以背中线为准，倾斜度不大于衣长的1%，有条、格的面料不 允许斜 。 3.4.2.3 袖子经纱以前袖中线为准，大袖片倾斜度不大于1.0CM，小袖片倾斜度 不大于1.5CM(特殊工艺除外)。 3.4.2.4 前身顺翘，不允许倒翘。 3.5 色差规定 3.5.1 领面、口袋、驳头、袖缝色差高于4级 3.5.2 其他部位色差4级 3.5.3 由多层面料或覆粘合衬所造成的色差不低于3-4级。 3.6 外观疵点规定：参照国家标准 3.7 缝制规定 3.7.1 针距密度规定 表3 项 目 针距密度 备 注 明暗线 3㎝ 12-14针 特殊设计除外 包缝线 3㎝ 不少于9针 绗 线 3㎝ 不少于9针 机绗及装饰绗线除外 锁 眼 1㎝ 不少于14针 细线 钉 扣 每眼不少于8根线