六大系统验收标准规范4.docVIP

附表4 河南省煤矿压风自救系统验收标准 检查单位： 　 分数　 验收结论　 矿井基本信息 矿井名称 　 属公司（集团） 　 主要设备型号 　 主要设备产品合格证号 　 系统建设时间 　 设计审批情况 　 检查项目 检查标准 检查方法 标准分 评分办法 检查得分 一、空机安装 30 　 　 空气压缩机安装要求 空压机应安装在地面。深部多水平开采压机安装在地面难以保证有效供风的，可在供风水平以上两个水平的进风井车场安装空压机。空压机在满足供气需要的同时，要至少有一台备用。井下使用多套压风系统的应进行管路联网。井下严禁使用滑片式空压机。 现场检查 5 不符扣5分 　 固定式空压机及其储气罐四周应留有足够的空间，并保持通风良好；井下空压机及风包应设置在2个硐室内，硐室有独立的回风系统，不得存放可燃物，且采用不燃性材料支护。 现场检查 5 不符扣5分 　 使用闪点不低于215℃的空压机油。 现场检查 5 不符扣5分 　 空压机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须装设断油、断水、超温等安全保护装置；压力表必须定期校准。 现场检查 5 一处不符扣2分 　 安全阀和压力调节器（或压力传感器）动作灵敏、可靠，安全阀动作压力不得超过压力的1.1倍。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。 现场检查 5 一处不符扣2分 　 性能要求 压风泵站内所有设备必须具有产品合格证，设备布置符合设计要求，有直通调度室的电话。入井设备有“MA”标志证书，电气设备符合防爆要求。 现场检查 5 一处不符扣2分 　 二、管路安装 25 　 　 管路安装规格 压风管材必须满足供气强度、阻燃、抗静电要求。 查看管材 5 不符扣5分 　 钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。 用流量计检查 5 不符扣5分 　 主管直径不小于100mm，支管直径不小于50mm。 现场检查 3 不符扣3分 　 管路及阀门安装要求 压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在立井井筒中,每隔100～150m宜装设中间直管座和伸缩器；在管路安装的较低点，应安装油（气）水分离器，定期排放。 现场检查 4 一处不符扣2分 　 采区避灾路线上必须安装压风管路，并设置供气阀门，阀门间距不大于200m。水文地质条件复杂和极复杂矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设置供气阀门。 现场检查 4 一处不符扣2分 　 压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。采掘工作面压风管路及阀门安装高度距应大于0.3m。 现场检查 4 一处不符扣2分 　 三、自救设施安装要求 30 　 　 （一）突出矿井 30 　 　 安装地点 总体要求 压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.5m以上。 现场检查 5 不符扣5分 　 功能要求 压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 检查有无安标 4 一项不符扣2分 　 外观要求 压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。 现场检查 2 不符扣2分 　 连接要求 压风自救系统零部件连接应牢固、可靠；不得存在无风、漏风或自救袋破损现象。 现场检查 2 不符扣2分 　 操作要求 压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。 现场试验 2 不符扣2分 　 性能要求 当供气压力为0.7MPa时，距出气口250mm处，用手心迎气流是否有刺痛和压迫感。 现场试验 2 不符扣2分 　 技术参数要求 管路供气压力为0.3～0.7 MPa。 用压力表检查 2 不符扣2分 　 供气压力为 0.3MPa时，每台自救装置的排气量应在100～150 L／min范围内。 用压力表和流量计检查 2 不符扣2分 　 自救装置工作时的噪声应小于85 dB(A)。 用分贝计检查 1 不符扣1分 　 安装要求 距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、避难硐室以及回风道有人作业处等地点应至少设置一组压风自救装置，在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。 现场检查 4 一处不符扣2分 　 每组压风自救装置应可供5～8人使用，且压风自救装置的数量应能满足服务区域人员的需要。 现场检查 4 一处不符扣2分 　 （二）其他矿井 30 　 　 压风自救装置安装要求 压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在立井井筒中,每隔100～150m宜装设中间直管座和伸缩器；在管路安装的较低点，应安装油水分离器，定期排放。 现场检查 20 一处不符扣10分 　 采掘作业地点、避难硐室及采区避灾路线上均