安全生产质量标准规范化建设管理规范.doc

安全生产质量标准化建设管理规范 安全生产标准化是指生产经营单位具有健全、科学的安全生产责任制，安全生产规章制度和操作规程，各生产环节和相关岗位的安全工作符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持一定的标准，使生产经营单位始终处于安全生产的良好状态。 一、安全生产标准化的主要内容如下： 二、安全生产标准化建设责任分工如下： （一）安全意识标准化（安环部负责） 1、文化意识2、法规意识3、责任意识4、基层基础意识5、创新意识。 （二）安全生产管理活动标准化（安环部负责）： 1、岗位责任制标准化 建立、健全下列人员或部门的安全生产责任制： (1)主要负责人； (2)各职能部门； (3)全体员工。 2、管理制度标准化 (1) 安全生产会议制度 (2) 安全教育管理制度；安全培训教育制度； (3) 安全检查与隐患整改制度； (4) 生产安全事故管理制度； (5) 安全生产奖惩制度; (6) 特种作业人员管理制度； (7) 劳动防护用品管理制度； (8) 安全设施、设备管理和检修、维护制度； (9) 安全生产投入及安全生产费用提取和使用制度； (10) 重大危险源检测、监控管理制度； 3、其他管理制度：安全检维修管理制度；安全作业管理制度；安全目标管理制度；危险化学品安全管理制度；生产设施安全管理制度；安全投入保障制度；劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度；事故管理制度；职业卫生管理制度；仓库、罐区安全管理制度；安全生产奖惩管理制度；防火、防爆、防尘、防毒管理制度；消防管理制度；禁火、禁烟管理制度；安全责任追究制度；安全包保制度。 4、劳保用品管理标准化 （1）劳保用品法律法规要求（2）劳动防护用品分类（3）个体防护用品管理 5、安全信息标准化 （1）安全信息的分类；（2）信息化管理网络；（3）安全信息的管理。 6、安全标志标准化 安全色；安全标志；安全标志装置。 （1）按照《安全标志及使用导则》要求，对生产现场易发生风险的部位和场所进行风险提示、警示，设置安全标志。 （2）在产生职业危害的作业岗位，设置职业危害告知信息，信息应载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施。 7、安全业务活动标准化 （三）生产工艺管理标准化（生产运营部负责）： 1、生产管理制度标准化 （1）健全以下制度：岗位巡回检查制、岗位交接班制度、岗位责任制、主要工艺及设备开停车确认制度、三级巡检制度、工艺例会管理制度、岗位记录报表及工艺指标管理制度、工艺技术台帐管理制度等。 （2）建立、健全所有工种的岗位操作规程；岗位操作规程齐全，人手一册。 （3）建立生产作业行为和生产过程控制管理制度，根据作业行为动作标准化要求（1、舍去不必要的动作2、采用短距离的动作3动作改变的方向要平缓4、采用疲劳少的动作），完善各岗作业标准程序。 （4）交接班制度（十交五不交内容），领导值班、跟班制度。 （5）岗位巡检制度，制定岗位巡检路线，巡检要求，巡检时要随身携带（抹布、听棒、扳手、测温仪）等工具。 2、作业现场标准化 （1）作业现场6S活动标准化； （2）作业现场材料码放标准化； （3）物料、设备、工、器具现场要求，定置管理。 3、行为动作标准化 （1）作业过程标准化； （2）操作动作标准化； （3）联络信号标准化； （四）设备管理标准化（能源装备部负责）： 1、设备管理制度标准化 （1）健全以下制度：设备管理责任制、设备维护保养管理制度、设备检修管理制度、设备密封管理制度、设备润滑管理制度、设备包机管理制度、巡回检查制度、特种设备管理制度、备品备件管理制度、仪器仪表管理制度、设备更新改造和拆除报废管理制度等。 （2）编制设备检修计划，大中修检修项目必须有检修任务书，小修必须有工作票，同时制定安全方案。 （3）检修项目完成，按规范进行质量验收，办理交接手续,检修方案(任务书)归口管理。 （4）全部设备完好率≥90%；主要设备完好率≥95%；静设备泄漏率≤0.5‰，动设备泄漏率≤2‰。 （5）生产装置的安全附件（液位计、安全阀、防爆板、压力表、温度计、报警装置、流量计等）齐全，动作灵敏可靠，防护设施牢固，投用正常。 （6）仪表五率：开表率≧98%，设备完好率≧95%；静密封点泄露率≦0.5‰，动密封点泄漏率≦2‰。 （7）DCS机柜、分析仪表柜符合设备管理规定。 （8）信号联锁装置维护管理符合管理要求。 （9）放射性仪表维护管理符合相关规定。 （10）电气、仪表附属设备，包括电缆槽架、仪表支架、穿线管、仪表箱、保温伴热系统符合设备管理规定。 （11）电气设备管理：完善 “三票”（工作票、操作票、临时用电票）；完善“三定”（定期试验、定期检修、定期清扫）；完善“五记录”（检查检修、试验、运行、事故、设备缺陷记录）；完善“五规程”（检修规程、试验规程、安全规程、运行规程及事故