异常标准规范新.docVIP

职业安全卫生体系标准 汽机工程部异常 及未遂统计标准 Q/TYD-207/00-OSHO/JX3.4.6-03-2001 1. 名词解释： 1.1 异常： 所有生产设备在运行、备用、准备加入运行或检修中由于员操作、检修试验不当造成一切不正常情况或经济损失等、但未构成事故、障碍者，均属于异常。 1.2 未遂：一切足以引起事故、障碍、人身事故的错误行为，而侥幸位构成事故均属未遂，情节严重者认定为严重异常。 2. 达到下列故障之一者统计为异常： 2.1 重要辅机或主要辅助设备非计划停运未构成事故或障碍。 2.2由于设备异常运行引起全厂有功出力降低，比高度规定的有功负荷曲线值降低5%以上，时间超过5分钟，但未超过30分钟；单机组实际出力下降20%以上，并且延续时间超过5分钟或一台机组出力瞬间下降额定出力50%。 2.3由于跑油、跑酸碱、跑树脂、跑水及设备损坏、机动车辆、机加工设备、贵重仪器仪表及工器具损坏等造成直接经济损失超过500元，不足5000元。 2.4由于失火造成直接经济损失超过100元，不足1000元者（包括灭火器费用）；其它一般生产场所起火，向消防队报火警。 2.5 由于人员过失引起辅助设备或公用系统设备停止运行。 2.6主要辅助设备或公用系统非计划检修、停止备用或计划检修延期，超过4小时，但未超过48小时。 2.7 5.5KW以上40KW以下电动机绝缘损坏及其配套的机械设备的主要部件损坏。 2.8 辅助设备检修造成返工，影响运行或备用4小时及以上。 2.9 备用的主、辅设备失去备用8小时及以上。 2.10 由于未采取措施造成泄漏，管道或下水道堵塞、冻裂或造成溢流跑水。 2.11 由于人员过失等原因，使设备达不到应有出力；或违反规程有关规定带负荷，主要参数超过规程规定值时间5分钟。 2.12 转动设备轴承由于缺油或冷却水故障而引起损坏或轴承温度高、振动超标停用处理，但未影响机组正常运行。 2.13 辅助设备因运行中发生缺陷而必须降低负荷或倒换备用设备。 2.14 因检修质量差或运行维护不当，造成转动设备轴承温度过高、振动超标，参数达不到规定数值，或造成漏油、漏水、漏汽、漏粉需停运检修。 2.15远方操作装置失灵，未构成故障，备用中的电气设备合不上闸。 2.16直流系统接地超过1小时，但延续时间未超过4小时。。 2.17开头拉合不灵活，需要停下修理者；刀闸口、母线接头等联点发热，需停止运行进行检修未构成故障。 2.18电动机轴承温度或线圈温度升高，超过规程规定数值；电动机发生故障时保护未能正确动作，但未扩大损坏设备。 2.19一般电气仪表自动记录装置失灵或停用检修超过2小时。 2.20消弧线圈、电抗器、及远动装置因故障退出运行，延续时间超过4小时。 2.21由于维护不及时，造成电机引线及电机接地烧毁者 2.22蓄电池液面低于下限或高于上限，电池组中有一个电瓶损坏或失效，以及 瓶电解液比重低于规程规定，或发生蓄电池组连接处有断裂 2.23五期磨煤机故障单炉一值故障3台次以上者，或同一台磨24小时故障停用2次及以上者，给煤机销子非外部原因断裂者修复时间3小时以上。 2.24锅炉安全门误动作，或正常动作后不回座，需要人员就地操作。 2.25由于设备故障，磨煤机油系统断油、缺油未损坏设备或油系统跑油答0.5吨以上。 2.26 由于安装工艺、把关验收、设备巡检、定期维护不当，造成泵轴承烧损，须更换才能处理者。 2.27 由于设备漏油或检修措施不当造成跑油 0.2 吨及以上者。 2.28由于本班管道、阀门故障需限负荷才能处理，助燃投油 10吨及以上者。 2.29由于本班磨煤机故障需限负荷才能处理，助燃投油 10吨及以上者。 2.30由于本班风机、磨煤机故障需限负荷才能处理，助燃投油 10吨及以上者。 2.31由于油枪故障，机组延期启动 或限制加负荷达0.5小时及以上者。或五期单炉同时3支 六期单炉同时2支及以上油枪故障达6小时及以上者 2.32 吹灰器维护不当，单炉同时故障3支及以上者。 3. 达到下列故障之一者统计为未遂，情节严重者统计为严重异常： 3.1 在设备上发生误操作，误碰，误调整等，但未引起设备发生故障。 3.2检修工作当中由于检查不细，工具、材料等物遗留在设备内部，后被发现未构成故障。 3.3检修维护人员未输申请票，