《焊接结构生产》课件项目三焊接结构生产工艺.ppt

（1）制定焊接工艺的原则 　　①能获得满意的焊接接头，保证焊缝的外形尺寸和内部质量都能达到技术条件的要求。 　　②焊接应力与变形应尽可能小，焊接后构件的变形量应在技术条件许可的范围内。 　　③焊缝可达性好，有良好的施焊位置，翻转次数少。 　　④当钢材淬硬倾向大时，应考虑彩预热、后热等措施防止焊接缺陷产生。 　　⑤有得于实现机械化、自动化生产，有利于采用先进的焊接工艺方法。 　　⑥有利于提高劳动生产率和降低成本。　 任务7 焊接结构的焊接工艺 焊接工艺制定的内容 　　①根据产品中各接头焊缝的特点，合理地选择焊接方法及相应的焊接设备与焊接材料。 　　②合理地选择焊接参数。 　　③合理地接材料。 　　④合理地选择焊接热参数。 　　⑤选择或设计合理的烛工艺装备。 任务7 焊接结构的焊接工艺 （1）选择焊接方法 （2）选择焊接材料 （3）选择焊接设备 任务7 焊接结构的焊接工艺 2.焊接方法、焊接材料及焊接设备选择 　　（1）分析材料的焊接性。 　　（2）考虑焊接热循环对母材和焊缝的热作用。 　　（3）确定合理的焊接方法。 　　（4）通过试验确定焊缝的焊接顺序、焊接方向以及多层焊的熔敷顺序等。 　　（5）参考现成的技术资料和成熟的焊接工艺。 　　（6）确定焊接参数不应忽视焊接操作者的实践经验。 任务7 焊接结构的焊接工艺 3.焊接参数的选择 任务7 焊接结构的焊接工艺 4.确定合理的焊接参数 　　（1）预热：是焊前对焊件进行全部或局部加热。 　　（2）后热：是焊后立即对焊件全部（或局部）利用预热装置进行加热到300~500并保温1~2h后空冷的工艺措施。 　　（3）焊后热处理：是为了改善焊接接头的组织和性能、消除残余应力而进行的热处理。 任务7 焊接结构的焊接工艺 焊后热处理的目的 ①消除或降低焊接残余应力。 ②消除焊接热影响区的淬硬组织，提高焊接头的塑性和韧性。 ③促使残余氢逸出。 ④可提高断裂韧度，但有些钢会产生回火脆性 ⑤提高结构的几何稳定性。 ⑥增强构件抵抗应力腐蚀的能力。 任务7 焊接结构的焊接工艺 5.焊接工艺评定 （1）焊接工艺评定的目的 （2）焊接工艺评定的条件与规则 （3）焊接工艺评定的方法 （4）焊接工艺评定程序 任务7 焊接结构的焊接工艺 重新进行焊接工艺评定 ①改变焊接方法。 ②新材料或施焊单位首次焊接的钢材。 ③改变焊接参数。 ④改变热规范参数。 焊接工艺评定程序 　　①统计焊接结构中应进行焊接工艺评定的所有焊接接头的类型及各项有关数据。 　　②编制《焊接工艺指导书》或《焊接工艺评定任务书》 　　③焊接试件的准备 　　④焊接设备及工艺装备的准备 　　⑤焊工准备 　　⑥试件的焊接 　　⑦焊接工艺评定试件的性能试验 　　⑧编制“焊接工艺评定报告” 任务7 焊接结构的焊接工艺 编制《焊接工艺指导书》或《焊接工艺评定任务书》的内容 焊接工艺指导书的编号和日期 相应的焊接工艺评定报告的编号 焊接方法及自动化程度 接头形式，有无衬垫及衬垫材料牌号 用简图表明坡口、间隙、焊道分布和顺序 母材的钢号、分类号 母材熔敷金属的厚度范围 焊接材料的选择 焊接位置、立焊的焊接方向 预热、层间温度、焊后热处理的温度及保温时间 每层焊缝的焊接工艺参数 焊接设备及仪表 编制人和审批人的签字、日期等 任务7 焊接结构的焊接工艺 * (1)划线定位装配 任务5 焊接结构的装配　 2.装配基本方法 划线定位装配示例 钢屋架地样装配法 （2）工装定位装配法 ： ①样板定位装配法。 任务5 焊接结构的装配　 2.装配基本方法 斜Ｔ形结构的样板定位装配 钢屋架仿形复制装配 （2）工装定位装配法 ： ②定位元件定位装配法。 任务5 焊接结构的装配　 2.装配基本方法 挡铁定位装配示例 （2）工装定位装配法 ： ③胎夹具(又称胎架)装配法。 任务5 焊接结构的装配　 2.装配基本方法 汽车栋梁结构及其装配胎架 1、2—焊缝；3—槽形板；4—拱形板；5－主肋板；6—角形铁； 7－胎架；8－挡板；9－螺旋压紧器；10－回转轴；11－定位销 任务5 焊接结构的装配　 3.装配工艺过程的制定 （1）装配工艺过程制定的内容 （2）装配工艺方法的选择 （3）装配顺序的制定 互换法 选配法 修配法 ①整装---整焊 ②随装随焊 ③分部件装配焊接----总装焊接 a.可以提高装配---焊接质量，改善工人的劳动条件 b.容易控制和减小焊接应力及焊接变形 c.可以缩短产品的生产周期 d.可以提高生产面积的利用率，减少和简化总装时所用的工位数 e.在成批和大量生产时可广泛采用专用的胎架。 任务5 焊接结构的装配　 分部件装配焊接----总装焊接的优越性 任务5 焊接结构的装配　 分部件装配焊接----总装焊接的部件划分 1.尽可能使各部件本身是一个完整