《焊接结构生产》课件项目五焊接车间的设计.ppt

焊接结构生产 项目五 焊接结构生产的组织与安全技术 项目引入 工作任务 能力目标 焊接车间是承载焊接结构件生产的主要场所，如何合理地进行车间设计，合理地布置生产线，按时、按质、按量地组织生产，经济、安全地使用人力资源、机械设备和材料显得非常重要。 1.能利用焊接车间设计的一般方法，合理的进行焊接车间平面布置。 2.能够科学合理的组织焊接车间生产过程。 3.具备焊接劳动保护和安全管理的知识。 1.了解焊接车间的设计。 2.掌握焊接结构生产的组织。 3.掌握焊接生产中的安全技术。 任务1 焊接车间的设计 　　了解焊接车间的分类与组成，掌握焊接车间设计的一般方法、平面布置的原则。 　　焊接车间是完成焊接结构件的主要场所，焊接车间应该根据生产纲领、设备、产品等因素综合考虑，合理布置，以利于生产效率的提高，利于产品质量的提升，利于加强安全生产。 【任务目标】 【任务分析】 任务1 焊接车间的设计 1.焊接生产车间组成 1.主生产制作区域　 3．行政管理部门及生活间区域 2．辅助部门区域 任务1 焊接车间的设计 2.焊接车间设计的一般方法 （1）车间设计的原始资料 1.生产纲领。 2.产品清单及产品的装配图和主要零部件的简要说明和图样。 3.每种产品的零件一览表，表中应有材料、质量及数量。 4.制造、试验和验收的技术条件。 5.车间的功能以及与其他车间的关系。 6.改建车间设备详细清单、使用年限及现状平面布置图。 7.工厂总平面草图。 任务1 焊接车间的设计 确定车间所需生产人员 。 确定生产的劳动时间和工作时间。 确定年时基数和工作制度。 确定所需各种主要生产设备。 1 2 3 4 （2）车间设计的内容 按照确定的生产组成部分 。 计算制造产品所需材料 。 根据产品确定运输方式及所用起重运输设备的种类和数量等。 5 6 7 任务1 焊接车间的设计 （3）车间设计的步骤 计算劳动量。 计算出各种设备、各种工人需要量。 根据确定的工序，设计流水线。 确定车间内部的设计。 按装配焊接、材料加工及准备的顺序进行平面图的布置。 进行车间辅助部分和非生产部分的计算和平面布置。 根据平面布置图，安装设备，组织生产。 计算经济效益。 1.车间平面布置的基本原则 一 、熟悉焊接车间的布置 保证安全卫生、环境保护和文明生产 合理布置流水线，运输路线最短，没有迂回现象。 使运输路线最短，生产线的流向应与工厂总平面图基本流水方向相一致。 应根据规模和流程划分成专业化的部门和工段。 辅助部门应布置在总生产流水线的一边， 或车间的端部，以利于车间的采光、通风的因素。 任务1 焊接车间的设计 【工作过程】 2.车间平面布置的基本形式 　　（1）纵向布置 　　即车间内生产线的方向与工厂总平面图上所规定的方向一致，或者是产品生产流动方向与车间(或车间)长度同向。 1.原材料库；2.备料工段；3.中间仓库；4.装焊工段；５.成品仓库 焊接车间平面纵向布置图 任务1 焊接车间的设计 （2）迂回布置 1.原材料库；2.备料工段；3.中间仓库；4.装焊工段；５.成品仓库 焊接车间平面迂回布置图 　　迂回生产线指车间工艺路线为迂回状态，产品备料、零件制作工作和装焊工段并列在若干个车间内，或者分开的跨间内布置。 任务1 焊接车间的设计 （3）纵横向混合布置 　　纵横向生产线混合布置是指车间工艺路线为纵横向混合布置方案，备料设备既集中又分散布置，调配灵活，各装焊跨间可根据多种产品的不同要求分别组织生产。 1.原材料库；2.备料工段；3.中间仓库；4.装焊工段；５.成品仓库 焊接车间平面纵横混合布置图 任务1 焊接车间的设计 二 、汽车焊接车间的平面布置 1.生产纲领的确定 2.劳动量和工作时间的确定 3.年时基数和工作制度的确定 4.生产流水线的确定 5.车间平面布置中的距离数据 6.图纸设计 任务1 焊接车间的设计 任务1 焊接车间的设计 任务2 焊接结构生产的组织 1.焊接结构生产的空间组织 2.焊接结构生产的时间组织 　　焊接车间的生产单位(工段)组成及其布置、生产单位组成所采取的专业化形式及平面布置等内容都属于焊接结构生产的空间组织。 　　各工序之间的合理安排，是焊接结构生产的时间组织的主要体现形式。 实现焊接结构生产的空间组织 （2）对象专业化工段的组织 （1）工艺专业化工段的组织 1.实现焊接结构生产的空间组织 任务2 焊接结构生产的组织 【工作过程】 （1）顺序移动式 工程实例 2.实现焊接结构生产的时间组织 　　设制品批量 n=4件，经过工序数 m=40 各道工序单件的工时分别为 t1=15min，t2=10min，t4=5min，t3=10min，假设工序间其他时间，如运输、检查、设备调整等时间忽略不计，则生产周期为