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机械制造 企业 二 级安全标准化现场考评不符合项整改计划
企业名称:
序号 考评项 不合格项描述 整改措施 整改部门 整改负责人 完成时间 备注 1 安全生产责任制 (1)缺少总经理与各部门、部门与车间、车间与班组之间的责任书;
(2)安全会议次数不足,且未跟踪上次会议工作要求的落实情况;
(3)责任制的发布日期与法律法规的实施日期不符(省260号令)。 签订各部门责任书,积极召开安全会议并且及时跟踪落实,修改责任制发布日期 综合办 2.19 2 职业安全健康规章制度 (1)缺少安全生产会议制度、领导现场带班制度;
(2)职业卫生管理制度不全(根据国安监局47号令,共13项)。 建立健全会议制度带班制度和职业卫生管理制度 综合办 2.19 3 规划与年度计划 (1)年度工作计划中的检查、管理办法过于笼统;
(2)安措费的使用,财务部门未设立专门的科目,未附相关发票证明;
(3)未对安措费的使用做条件评估。 充实完善检查管理办法,设立安措费财务科目并对使用情况做条件评估 财务部 2.19 4 机构与人员 1、工业气瓶使用:①焊接车间氧气瓶、丙烷气瓶瓶体漆色标识不清,部分氧气瓶、丙烷气瓶安全距离太近且无防倾倒措施。
②下料车间部分氧气表、丙烷表损坏,胶管颜色为分色使用。
2、工业气瓶的存放:
①氧气瓶库与丙烷库太近,无防倾倒措施。
②氧气空瓶与丙烷气瓶有混放的现象。
气瓶按照相关规定存放并做好漆色标识和防倾倒措施,保证氧气表乙炔表胶管完好无损 3.19 15 危险化学品库 ①库内的油漆、稀料未分库储存。
②库内无库内应急预案,无安全技术说明书,未明显分类分区放置;
③库房未设置灭火器,无灭火的砂、铲、等防火器材。
④库房外无醒目的安全警示标志;未设有物品的名称、特性、数量及灭火的方法标识牌。 油漆稀料分库存放,做好分类分区,制定应急预案,配备防火器材,设置安全警示标志 3.19 16 工厂建筑 ①焊接车间、下料车间的竣工验收资料不齐全,竣工验收资料在办理之中。
完善车间竣工验收资料 2.27 17 涂装作业场所
①涂装作业场所现场调漆未设置专门调漆间,油漆桶部分无盖板,现场存放较多,油漆、稀料数量不应超过当天用量。
②喷漆休息室有电炉子取暖现象,距离调漆及喷漆现场太近,存在一定的危险性。
喷漆作业现场灭火器配备不足。
设置专门的调漆间,配备充足的灭火器,适当存放油漆稀料数量,把喷漆休息室内的电炉子移走 3.19 18 铸造机械 丸机作业现场未设置安全隔离区或保护屏;
抛丸现场设置安全隔离区 4.7 19 工业梯台(直梯) 接车间室外有一直梯未设置安全护笼。
直梯设置安全护笼 4.7 20 工业梯台(轮式移动平台) 降平台无踢脚板,已设置护栏损坏。
升降平台设置踢脚板,整修护栏 4.7 21 场内机动车辆
①叉车表面灰尘油污较多,轮胎损坏严重,车牌未按规定悬挂。
②日常点检、定期自检、日常维护保养记录部分不齐全,查出问题未有验收人。
更换叉车轮胎,按规定悬挂车牌,做好日常保养检修并做好记录 3.15 22 变配电系统: (1)无接地故障保护的定期检测记录;
(2)变压器附近应设置标明变压器编号或名称、电压等级的标牌;
(3)电工操作应有相应的操作标志牌; 做好配电室定期检验记录,变压器做好编号,电工戴标志牌作业 3.15 23 低压电气线路 (1)变压器出来的电缆应埋入地下,电缆沟应加盖,电缆埋设应在地面上设置相应的标识;
(2)部分设备电源线路敷设不规范,未固定并采取防护措施; 电缆线埋入地下做好标识和安全防护措施 3.15 24 动力配电箱 (1)无编号,无外壳接地电阻测试记录;
(2)部分配电箱无用电安全警示标志;
(3)部分配电箱前堆放杂物,应保留足够的操作空间;
(4)部分配电箱内无用线路应及时拆除;
(5)配电箱内线路图标识不明确;
配电箱做好安全警示标志和电阻测试记录,无用线路及时拆除 3.15 25 电网接地 (1)无电网接地电阻检测记录,接地装置无编号、标识; 做好电网接地电阻测试记录,做好编号和标识 3.15 26 防雷接地 (1)无防雷接地装置定期检查及定期检测记录; 做好防雷接地装置检查测试记录 3.15 27 电焊机 (12016、2018等多台电焊机电源接线板无防护罩;
(2)部分电焊机电源线超过3 米;
(3)2011二保焊机送丝机处电线裸露;
(4)一无编号焊机韩前线多出裸露,焊钳绝缘破损;
(5)未定期检测焊机一、二次绕组,绕组与外壳间绝缘电阻值; 定期检测焊机,焊机安全防护措施随时检查,发现问题及时更换处理 4.7 28
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