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煤矿安全生产培训汇报材料 嵩阳东升（登封）煤业有限公司 二〇一一年四月十九日 煤矿安全生产培训汇报 尊敬的各位领导、各位专家： 首先我代表嵩阳东升（登封）煤业有限公司对各位领导、各位专家莅临我矿进行安全生产培训专项监察，表示热烈的欢迎和衷心的感谢！ 嵩阳东升（登封）煤业有限公司是在二次与郑煤集团资源整合的基础上，由原登封市白坪乡天兴煤矿、登封市东升煤矿资源整合而成的新公司，位于登封市白坪乡东白坪村。 一、矿井概况 嵩阳东升（登封）煤业有限公司经过矿井技术改造，设计生产能力为0.15Mt/a。属于郑煤集团第二批兼并重组矿井隶属于嵩阳第一分公司，目前我矿已是批复隐患整改矿井。 开采二1煤层，煤层平均厚度为3.8m。煤层结构简单，不含夹矸。煤层倾角为8-20°，煤层直接顶板为砂质泥岩或细粒砂岩，底板砂质泥岩。矿井正常涌水量30m3/h，最大涌水量40 m3/h，多为顶板淋水。矿井相对瓦斯涌出量为2.37m3/t，绝对瓦斯涌出量为3.84m3/min。属低瓦斯矿井；在回采过程中煤尘较大。所采煤层属不自燃煤层，煤尘具有爆炸性，爆炸指数为11.08—13.41%。 二、矿井开采技术 矿井开拓方式为立井单水平上下山分区式开拓，长壁后退式采煤法，放顶煤开采。 主井：井口坐标X=3799771.804，Y637，井口标高+364.8m，井深120.9m。混凝土支护，净直径4.2m，装备一对1.5吨箕斗，设行人梯子间，用于提煤，兼作进风井和安全出口。 副井：井口坐标X=3799741.4，Y6，井口标高+361.5m，井深106.6m,井径4.2m,装备一对0.75吨单层非标罐笼，设行人梯子间，用于提升人员和物料，兼作回风井和安全出口。 采用走向长壁区内后退式放顶煤一次采全高采煤法，工作面使用2.2m单体液压支柱配2.4mπ型钢梁对棚支护，人工手镐落煤，全部跨落法管理顶板。 三、各生产系统情况 1、提升运输系统：主、副井提升采用单绳缠绕式双滚筒提升绞车，现绞车型号为2JTP-1.6×0.9，井下原煤经过主井提升绞车，将原煤提升至地面，原煤流经漏斗式煤仓进入堆煤皮带，通过堆煤皮带进入煤场，落地储存。提升绞车二O一一年三月二十八日经河南煤矿安全监察局安全技术中心测试为合格。 采煤工作面切眼及顺槽均采用SGD-320/22B型刮板输送机，采区运输采用SPJ-650型皮带输送机到主井底煤仓，原煤经主井提升至地面旋转皮带运至煤场。掘进工作面采用SGD-320/22B型刮板输送机配合SPJ-650型皮带输送运输。 2、供电系统：矿井采用10KV双回路供电，一回路来自新新35KV变电站，一回路来自白坪35KV变电站，供电距离均分别为8KM和5KM，采用LGJ-70mm2、LGJ-95 mm2钢芯铝铰线，电压10KV，目前线路正在进行改造。 地面工业场内设置10Kv变电所一座，装有ZC9-11-315/10/0.4变压器1台，S9-M-315变压器3台电压等级分别供井下和平地使用，目前也在进行改造。 3、排水系统：本区为低山丘陵地形。区内最高海拔标高+354.4-409.4，相对高差55.0m。矿区地势总体呈东北高、西南低，地面坡度大，冲沟较发育，有利于大气降水的迳流和排泄。矿井生活用水取机井自来水管网，生产用水利用沉淀处理后的矿井排水，矿井井型较小，可以满足矿井用水的需求。 我矿开采的二1煤层属山坡丘陵下压煤，根据矿井近几年开采情况来看，矿井正常涌水量30m3/h，最大涌水量40 m3/h，多为顶板淋水。副井底设有一个中央泵房和内、外环水仓。中央泵房安装有D46—30×5型水泵3台，一备一用一检修，额定排水能力为46 m3/h，敷设3寸排水管路2趟，一趟工作，一趟备用，直接将井下水沿主井排到地面沉淀池。 通风系统：矿井通风方式为中央并列式，主通风机工作方式为抽出式，主井进风，副井回风。回风井安装有两台对旋轴流式主通风机，一台运行，一台备用，风机型号为FBCDZ—6—№14B型，配用YBFe250S-6型电动机，功率为2×30KW，其主要技术参数为：风量1308—2286m3/min，风压597——1820Pa。通过风机反转改变风流方向，实现全矿井反风。2011年3月23日经河南煤矿安全监察局安全技术中心检验为合格。 矿井采煤及掘进工作面实行独立通风。掘进工作面采用YBT5-2-11KW型局部通风机、Φ500mm风筒，压入式通风。 5、防灭火系统：经煤炭科学院重庆分院采样分析鉴定，我矿煤炭自然倾向分类为四级，属不易自燃煤层，开采以来没有发现煤层自燃现象。地面建有蓄水罐和无塔供水一个。井下铺设消防管路。 在防止外因火灾方面，严格执行入井检身制度，严防火种及易燃品入井，选用阻燃皮带、阻燃风筒并铺设了消防管路,各种硐室、