工厂TPM相关培训讲义.pptx

工厂TPM培训品质改善小组 杨显龙2013年3月7日1TPM小故事52工厂TPM培训结语工厂困惑与思考3工厂TPM行动之一套三表4工厂TPM行动之目视化管理目录活塞出现漏油。换上一个O型密封圈，漏油停止。 TPM小故事---漏油1两天以后，汽缸又开始漏油。 换了 O型密封圈以后，感到麻烦，改变成接油方式。 TPM小故事---漏油1奇怪为什麽?每周都要换 O型密封圈。 换上一个 O型密封圈，再换上一个活塞杆。 TPM小故事---漏油1一个月之后，汽缸又开始漏油。 为什么 活塞杆又损坏，认真观察发现是工件或异物掉在活塞杆上。 TPM小故事---漏油1换上一个 O型密封圈，再换上一个活塞杆，加上一个盖子。 长时间工作，汽缸再无漏油，从根本解决问题！ TPM小故事---漏油1如何成为一个有竞争力的人？常常 TPM小故事---漏油1工厂的困惑与思考2工厂的困惑与思考2工厂的困惑与思考21TPM小故事52工厂TPM培训结语工厂困惑与思考3工厂TPM行动之一套三表4工厂TPM行动之目视化管理目录3.1 工厂之TPM行动——规划工厂TPM行动之一套三表3P、Q、CStep 3 暂定基准书修订（点检效率化） step3通过高阶诊断Step 2 发生源、困难部位对策实施（“断”、“减”、“离”、“易”） step2通过高阶诊断Step 1 初期清扫执行（发现不良点并复原） step1通过高阶诊断3.2 工厂之TPM行动——执行工厂TPM行动之一套三表以自主保养活动为主轴，重点落实《一套三表》现场实际应用，并加大查核及教导，验证保养效果，对《自主保养暂定基准书》及时修订，确保效率、品质、超耗！3“一套三表”的概念何谓“一套三表”？《自主保养暂定基准书》----岗位操作员每月例行常规保养项目标准《自主保养查检表》--------依照《自主保养暂定基准书》的执行记录《不良点标签汇总表》------执行保养的过程中发现异常（不良点）记录， 并追踪复原、改善工厂TPM行动之一套三表3为什么执行“一套三表”？现场保养标准制定--- 可掌控的保养被有效执行--- 执行中发现问题并改善目的：将已知的保养有效执行，避免故障发生，提升效率、确保品质、降低超耗工厂TPM行动之一套三表3一套三表适用对象工厂TPM行动之一套三表3关于今天的话题*请大家 想一想一套三表如何发挥应有的功能？现在是一个思考的机会！一套三表的使用要在现场验证-1工厂TPM行动之一套三表3所谓一套三表的运用？通过训练，使操作员人的行为举止能符合熟悉标准?点检?记录??作业人员对照标准认真点检。科、领班透过一套三表的查核发现问题的习惯。?主管从中发现人·设备·标准的问题。如何应用“一套三表”？ -------操作员工厂TPM行动之一套三表3如何应用“一套三表”？ -------主管工厂TPM行动之一套三表3查核与执行的真谛查核·指导是主管的最重要的本职工作！主管的行为工厂TPM行动之一套三表3提问：各位平时有没有这样？A、对一套三表查核，只有每周、每月看一次，当得知一些信息时，问题已经积累很长一段时间；B、只是形式主义，没有从中发现设备、人员问题；主管的参与度工厂TPM行动之一套三表3一套三表的制定您的参与度有多大？ ?作业人员自己制定的标准？?摘自设备操作手册？?拷贝类似的机台？亲自动手尝试，您就会发现其中的问题和落差。工厂TPM行动之一套三表3一套三表运用中的问题作为你自己，是否可以自信地说自己运用了一套三表？要求部属做到，先需要自律。部属都在背后看着你。换位思考工厂TPM行动之一套三表3在提醒了：这里有问题！那里有问题！之后…为什么还有很大的落差？是否有什么途径改善把人当人　?站在对方的立场上员工需要得到重视工厂TPM行动之一套三表3新人不断进公司。是否真正理解一套三表的内涵，需要得到主管的帮助与认同。老员工的工作需要如何检核？ 检核做的到不到位,顺便了解其是否清楚设备的运行问题?一套三表查核的方向——需要做出决断进行改善工厂TPM行动之一套三表3从一套三表发现员工的工作态度点检时机是否正确同一问题点反复出现，怎么办？标准与现实落差太大，根本执行不到位主管的行动——需要做出决断进行改善工厂TPM行动之一套三表3员工工作态度行为表现：点检表全部是「正常」或「∨」同一部位点检表正常，不具合点指摘表有异常记录作为主管怎么办？指责部属（当事人）协助当事人分析为何做不到主管的行动——需要做出决断进行改善工厂TPM行动之一套三表3点检时机是否正确：点检时间很随意，跟着感觉走「空闲」之余进行点检作为主管怎么办？设备稳定是第一，点检应是第一时间主管的行动——需要做出决断进行改善工厂TPM行动之一套三表3同一问题反复出现：电眼脏，清洁等层出不穷×××螺丝松动，紧固作为主管怎么办？5S是否到位、落实