桩基旋挖钻施工技术交底.docx

技术交底记录 ZT2011CX10-01 年 月 日 分部工程名称 交 底 地 点 交底组织单位 交底负责人 施 工 单 位 接收负责人 内容及说明： 桩基施工 一、主要工程数量： 本工程共有桩基数量为366根。其中亚马兔沟大桥桩基为32根；老爷庙沟大桥桩基为48根；老爷庙中桥桩基为26根，大、中桥桩基数量共为106根，桩径Φ1.00m。大罕台川特大桥桩基数量为260根，桩径Φ1.25m。根据试钻，及工程地质情况，老爷庙沟大桥、中桥采用旋挖钻干作业成孔及混凝土灌注，亚马兔沟大桥及大罕台川特大桥拟采用旋挖钻成孔水下混凝土灌注作业，根据开钻实际工程地质条件，若能采用干作业法作业时，采用干作业法。对于以上桩基，如遇特殊地质情况，旋挖钻不能施工时，改用冲击钻作业。 二、施工准备 1、平整场地 施工前先对桥址处的场地进行平整，并根据地表、地质情况进行处理，在旱地上应清除杂物,换填软土,平整压实,场地位于陡坡时,可用枕木或型钢等搭设工作平台,在钻机钻孔处垫放路基板，防止钻孔过程中钻机失稳，影响工程质量。 2、测量放样 首先，对业主提供的平面与高程控制点进行复核，再根据现场地形及通视条件，建立沿桥轴线方向走向的平面及高程建立测量控制网，同时布设控制点，根据控制点采用全站仪进行放样，以每个墩台作为单元测放每个桩位中心点，并设置4个护桩。桩位中心点偏差不得大于5cm。施工区域内的高程控制网采用四等水准测量的方法进行引测。 3、护筒制作及埋设 3.1护筒制作：护筒采用1cm厚Q235a钢板卷制成型，护筒的内径为1.1米，单根护筒长4m，护筒埋设前根据业主提供的控制点精确测量放出桩位。利用汽车吊下设护筒,人工配合就位；然后利用钻机钻头重量将护筒压入土中，护筒顶口应高出原地面30cm。 3.2护筒安装：护筒埋设工作是灌注桩施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密，不透水，对成孔、成桩的质量都有重大影响。埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，其误差不得大于5cm，倾斜度偏差＜1%。验收合格后此后即在护筒周围对称、均匀的回填粘土，分层夯实，填筑高度以和原地面或高出地下水位1.5m为准，待灌桩完毕后拔出钢护筒周转使用。 4、泥浆制备及循环 对黏结性好的岩土层，采用干式钻进工艺，无需泥浆护壁，如老爷庙沟大桥及老爷庙沟中桥。对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，并且针对不同的地质层根据泥浆的性能指标要求进行泥浆配制，造浆配合比有实验室试验确定。现场设泥浆池（含回浆用沉淀池及泥浆储备池），一般为钻孔容积的1. 5～2. 0倍，泥浆池的底部和四周要铺设塑料布或采取其它封闭措施，防止泥浆外流。 5、钻孔就位 钻机移至桩位处，通过操作室内电脑控制系统准确的把钻头对准桩位。调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，垂直度偏差控制在容许范围之内，钻机安装后的底座和顶端应平稳，为防止钻机钻进时下沉，钻机下面铺垫路基板并定位好钻机。 三、钻孔施工流程及方法 1）旋挖钻干作业法施工 1、施工工艺流程 平整场地 桩位放样 埋设护筒 自检并报监理检查 钻机就位并钻孔 钻进检查 清孔 终孔检查 2、成孔 2.1. 成孔顺序 同一个墩位上的几根桩应分开施工，即必须等到第一根桩的砼浇筑完毕24小时以后才能施工相邻的第二根桩，依此类推。因此为了不影响钻机的施工工效，确保桩基质量，多个墩位交叉施工。 2.2钻孔桩施工控制要点 钻孔桩施工控制要点表3-1 2.3注意事项 （1）旋挖钻机成孔应采用跳挖方式,钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m，并应及时清除。 （2）旋挖钻机施工时，应保证机械稳定、安全作业，必要时可在场地辅设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层(路基板)。 （3）成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况，并应清除钻斗上的渣土。 2.4旋挖钻机的设置及调整 施钻时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同时采集限位开关信号，对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。 在钻孔作业之