焊接方法讲解(0002y).pptxVIP

焊接方法、操作及变形控制一、焊接的定义与特点1、定义：焊接是利用原子之间的扩散与结合，使分离的金属材料牢固地连接起来，成为一个整体的过程。2、焊接的优点（6点）节省金属材料、减轻结构重量，且经济效益好。焊接结构比铆接结构重量可减轻15%-20%，比铸件轻30%-40%，比锻件轻30%。简化加工与装配工序，生产周期短，生产效率高。结构强度高，接头密封性好。为结构设计提供较大的灵活性。用拼焊的方法可以大大突破铸锻能力的限制。焊接工艺过程易实现机械化和自动化。3、焊接的局限性用焊接方法加工的结构易产生较大的焊接变形和焊接残余应力，从而影响结构的承载能力、加工精度和尺寸稳定性，同时在焊缝与焊件交界处还会产生应力集中，对结构的疲劳断裂有较大的影响。焊接接头中存在着一定数量的缺陷，如裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等。这些缺陷的存在会降低强度，引起应力集中，损坏焊缝致密性，这是造成焊接结构破坏的主要原因之一。焊接接头具有较大的性能不均匀性。由于焊缝的成分及金相组织与母材不同，接头各部位经历的热循环不同，使接头不同区域的性能不同。焊接生产过程中产生高温、强光及一些有毒气体，对人身体有一定损害，因此要加强焊接操作人员的劳动保护。按工艺特点对焊接进行分类，分为三大类：熔焊、压焊、钎焊。手工焊熔化焊接 电弧焊 熔化极CO2气焊埋弧焊压力焊铝热焊MAG电渣焊MIG激光焊TIG钎焊电子束焊非熔化极等离子弧焊二、焊接方法的分类熔焊 所谓熔焊，是指焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态，两个工件熔化的融液发生混合，待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。熔焊可以分为：电弧焊、电渣焊、气焊、电子束焊、激光焊等。最常见的电弧焊又可以进一步分为：手工电弧焊（焊条电弧焊）、气体保护焊、埋弧焊、等离子焊等。压焊、钎焊压焊是指利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法，压力焊又称压焊。锻焊、接触焊、摩擦焊、气压焊、冷压焊、爆炸焊属于压焊范畴。钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。对于锅炉压力容器行业，目前主要采用熔化焊。——因为它具有强度高、气密、水密性好，材质和板厚选择范围大，工艺成熟，可靠性好等优点。三、几种常用的焊接方法手工电弧焊、埋弧自动焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊。关于氩弧焊需要注意的问题：1)、氩弧焊根据电极是否熔化分为不熔化极氩弧焊及熔化极氩弧焊。2）、不熔化极氩弧焊通常叫钨极氩弧焊，它以钨棒作电极，在氩气保护下，靠钨极与工件间产生的电弧热，熔化基本金属进行焊接。必要时，也可另外填充焊丝。在焊接过程中，钨极不发生明显的熔化和消耗，只起发射电子引燃电弧及传导电流的作用。钨极氩弧焊电弧稳定，可使用小电流焊接薄工件，并可单面焊双面成型，近年在压力容器制造和安装中得到广泛应用。特别是采用钨极氩弧焊打底，然后用手工电弧焊或其它焊接方法形成焊缝，可以避免根部未焊透等缺陷，提高焊接质量。3)、氩弧焊可用于各种焊接接头形式，但不同的接头形式下氩气的保护效果不同。对于对接接头和T字接头，氩气流具有良好的保护效果。但对于对角接接头的保护作用较差，空气容易侵入焊缝区，所以应预加档板以提高氩气流的保护效果。4）、氩弧焊的焊接规范参数主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、氩气流量、喷嘴直径等，这些规范参数的大小又因焊接形式的不同而不同。其中氩气流量是影响焊接质量的重要因素，氩气流量增大，可以增大气流的刚度，提高抗外界干扰的能力，增强保护效果。但是氩气流量过大时，会产生不规则的紊流，影响电弧稳定，并将空气卷入电弧区，反而降低焊接质量。序焊接方法定义优点缺点备注3埋弧自动焊焊接过程中，主要的焊接操作如引燃及熄灭电弧、送进焊条（焊丝）、移动焊条（焊丝）或工件等都由机械自动完成的，叫自动电弧焊。自动电弧中，电弧被掩埋在焊剂层下面燃烧并实施焊接的，叫埋弧自动焊，或者叫熔剂层下自动焊，通常简称埋弧焊。与手工电弧焊相比 1 埋弧自动焊能采用大的焊接电流，电弧热量集中，熔深大，焊丝可连续送进而不象焊条那样频频更换，因此其生产率比手工电弧焊高5——10倍。2 由于焊剂和熔渣严密包围着焊接区，空气难于侵入；高的焊接速度减小了热影响区的尺寸；焊剂和熔渣的覆盖减慢了焊缝的冷却速度，这些都有利于使焊接接头获得良好的组织和性能。同时，自动操作使焊接规范参数稳定，焊缝成分均匀，外型光滑美观，因此焊接质量良好、稳定。3 埋弧自动焊热量集中，焊接金属没有飞溅损失，没有废弃的焊条头，工件厚度小时还可以不开坡口，从而可以节省金属材料和电能。4 埋弧自动焊施焊中看不到弧光，焊接烟雾也很少，又是机械自动操作，因而劳动条件得到很大改善。设备比较复杂昂贵；