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药物制剂技术与设备 ;第六章 空气净化技术 ;目的;一、洁净室（区）的空气净化标准;洁净室的洁净度等级表;含尘浓度测定 ：包括光散射式粒子计数法和滤膜显微镜计数法。 ——光散射式粒子计数法：适用于粒径≥0.5μｍ的悬浮粒子计数，应用广泛。 ——滤膜显微镜计数法：适用于粒径≥5μｍ的悬浮粒子计数 活微生物的测定主要指沉降菌和浮游菌的测定 测定周期：一般1月一次。 ;含尘浓度测定—— 光散射式粒子计数法 原理：空气中的微粒在光的照射下会发生散射，这种现象叫光散射。光散射和微粒大小、光波波长、微粒折射率及微粒对光的吸收特性等因素有关。但是就散射光强度和微粒大小而言，有一个基本规律，就是微粒散射光的强度随微粒的表面积增加而增大。这样只要测定散射光的强度就可推知微粒的大小，就是光散射式粒子计数器的基本原理。 适用于：粒径≥0.5μｍ的悬浮粒子计数。 激光尘埃粒子计数器Y09－301(LCD)型介绍;特点 ?? 用于测量洁净环境中单位体积空气内的尘埃粒子大小及数目，可直接检测洁净度等级为十万级至十级的洁净环境。本仪器采用了半导体激光光源，液晶屏大屏幕显示，体积小、重量轻、检测精度高、功能操作简单明了，微处理器控制，可贮存、打印测量结果，测试洁净环境十分便利。另外，可通过计算机专用软件对计数器实行远程控制。 ;概念： 空气净化技术——多采用空气过滤法，即含尘空气通过具有多孔过滤介质时，尘粒被孔壁吸附或截留而与空气分离，达到空气净化目的。 ;1、空气过滤的机理——介质过滤 （1）拦截作用——尘埃粒径大于纤维间隙被机械截留 （2）惯性作用——含尘气流通过纤维时发生绕流，但由于惯性作用与纤维碰撞而附着。该作用随气速和粒径增大而增大。 （3）扩散作用——气体分子因热运动而与尘粒碰撞，致使粒子产生布朗运动而在介质间扩散并被附着。该作用随气速和粒径减小而增大。 （4）静电作用——含尘空气通过纤维时，尘粒和纤维因相互摩擦带上电荷，由于静电作用，尘粒被吸附而与空气分离。 ;2、空气过滤的影响因素 （1）尘粒的粒径——粒径越大，惯性作用和拦截作???越显著，过滤效率越高。 （2）风速——在一定范围内，风速越大，粒子惯性作用越大，易被吸附。但过强的风速易将纤维上的细小尘粒吹出，导致二次污染，因此风速应适宜。风速小，则扩散作用显著，常用于捕集小尘粒。 （3）纤维直径和密实性——纤维越细、越密实，则拦截和惯性作用越强，但阻力也相应增加，因此纤维直径和密实性应适宜。 （4）附尘作用——过滤器应定期清洗或更换。 ;3、空气过滤器的特性： （1）过滤效率（η）——指在一定风量下，过滤前后空气含尘浓度的变化与过滤前含尘浓度之比。是过滤器的主要参数之一，能反映过滤除去的含尘量，η越高，除尘能力越强。 η=(C1-C2)/C1。C1：过滤前空气含尘量；C2过滤后空气含尘量。 （2）穿透率（K）与净化系数（Kc） 穿透率（K）——指过滤后和过滤前空气含尘度的比值，反映过滤器内没有滤除的含尘量：K= C2 /C1=1-η 净化系数（Kc）——以穿透率（K）的倒数表示，反映过滤后含尘浓度降低的程度。过滤器的穿透率（K）越高，净化系数（Kc）越低，滤过效率越差。 （3）容尘量——指过滤器允许积尘量的最大值。容尘量一般定为阻力增大至最初阻力的2倍或滤过效率降至最初值的85%时的积尘量。滤器的积尘量超过容尘量，则阻力增大且捕集的尘粒易分散，滤过效率降低。 （4）滤过器的阻力——以滤器进出口的压差表示。滤器的阻力随积尘量的增加而增大，当增大至最初阻力的2倍时，需更换或清洗滤器，此时的阻力称为终阻力。 ;4、空气过滤器的种类 按效率分：初效、中效、高效——包括板式、契式、袋式和折叠式等结构。 滤材多选用玻璃纤维、泡沫塑料、无纺布等。 ;（1）初效过滤器——主要滤除5微米以上的尘粒，用于新风过滤。 滤材：多采用粗或中孔泡沫塑料、涤纶无纺布、化纤组合滤材等材料。 滤速：一般为0.4-1.2m/s，过滤效率为20%-30%。 一般采用易于拆卸的板式或袋式，可清洗或更换。不宜选用浸油式过滤器。 滤材多采用中或细孔泡沫塑料、无纺布、玻璃纤维等材料。 （2）中效过滤器——主要滤除粒径大于1微米的尘粒，一般置于高效过滤器之前起保护作用。 滤材：多采用中或细孔泡沫塑料、无纺布、玻璃纤维等材料。 滤速：一般为0.2-0.4m/s，过滤效率为30%-50%。 结构为抽屉式或袋式，可清洗更换。宜集中设置在净化空气调节系统的正压段。;（3）高效过滤器——主要滤除粒径小于1微米的尘粒，一般置于净化空调系统终端。 滤材：主要采用超细玻璃纤维滤纸、石棉纤维滤纸等材料。 滤速：为提高对微小尘粒捕集效果，需采用低滤速，一般为0.01-0.03m/s，过滤效率为99.91%。 为增大过滤