0912-重庆发电厂670th煤粉锅炉机组复习汇编概要.ppt

重庆发电厂670t/h煤粉锅炉机组复习概要;提要;; 锅 炉 本 体 图;;;锅炉的作用 ;电站煤粉锅炉的构成;锅炉制粉系统;汽、水 系 统 ;锅 炉 参 数;我国电站锅炉参数、容量系列;锅 炉 类 型 ;锅 炉 类 型;锅 炉 类 型;大类别 小类别 ;电厂锅炉用煤分类;煤的类型; 烟煤 碳化程度次于无烟煤，含碳量较高，一般为40～60%,杂质少，发热量较高, 约为20000～30000 kJ/kg； 挥发分含量较高，约10～ 45%，着火及燃烧均较容易 贫煤 挥发分含量10～20%的烟煤 挥发份较少，性质介于无烟煤与烟煤之间，燃烧性能方面比较接近无烟煤； 劣质烟煤 挥发份20～30%；但水分高，灰分更高的烟煤 发热量低，为11000～12500 kJ/kg 这两种烟煤着火及燃烧均较困难 ;;钢球磨中储式制粉系统有热风送粉和乏气送粉两种;钢球磨中储式乏气送粉系统;一次风 携带煤粉进入炉膛，供应燃烧初期的空气，重庆发电厂锅炉一??风温为150℃，份额为25%。;重庆发电厂锅炉机组制粉系统;钢球磨中储式系统再循环管;;;;直流燃烧器均等配风; 分级配风燃烧器一次风喷口相对集中布置，并靠近燃烧器的下部，二次风喷口则分层布置，一、二次风喷口间保持较大的距离，燃烧所需要的二次风分阶段送入燃烧的煤粉气流中，强化气流的后期混合，促使燃料燃烧与燃尽 分级配风燃烧器一次风喷口高宽比大，卷吸量大；煤粉气流相对集中，火焰中心温度高，有利于低挥发分煤的着火、燃烧 ; 下二次风 防止煤粉离析，避免未燃烧的煤粉直接落入灰斗；托住火焰不致过分下冲，避免冷灰斗结渣，风量较小 中二次风 是均等配风方式煤粉燃烧阶段所需氧气和湍流扰动的主要风源，风量较大 上二次风 提供适量的空气保证煤粉燃尽，是分级配风方式煤粉燃烧和燃尽的主要风源，风量较大; 切圆燃烧方式直流燃烧器的布置 炉膛四角或接近四角布置，四个角燃烧器出口气流的轴线与炉膛中心的一个或两个假想圆相切，使气流在炉内强烈旋转; 水冷壁分光管壁、膜式壁两种 膜式壁炉膛气密性好,可减少漏风,降低热损失,提高锅炉效率，并可降低受热面金属耗量和炉墙重量，便于采用悬吊结构;自然循环锅炉水循环系统;自然循环锅炉水循环系统;自然循环锅炉水循环系统; 汽包是自然循环锅炉和强制循环锅炉的重要受压部件。其作用主要是： 1、汽包是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，保证锅炉水循环； 2、汽包是蒸汽通道与水通道的交汇点。汽包内装有汽水分离器、连续排污装置等，用以汽水分离，保证蒸汽品质； 3、汽包内保持一定水量，具有一定储热能力，有利于运行调节； 4、汽包筒体上安装有压力表、水位表、事故防水阀、安全阀等，以控制汽包压力、监视汽包水位，保证锅炉安全工作。;对流式过热器和再热器;半辐射、辐射式过热器与再热器;半辐射、辐射式过、再热器;汽温调节;;分隔道挡板 ;省煤器及布置;管式空气预热器;回转式空气预热器;重庆发电厂锅炉机组炉膛特点;重庆发电厂过热、再热系统布置特点;重庆发电厂过热蒸汽系统;重庆发电厂再热蒸汽系统;重庆发电厂减温喷水系统;;;重庆发电厂锅炉机组二级尾部烟道特点;;;重庆发电厂锅炉机组主要参数;;点火油枪;炉膛系统的典型逻辑炉膛吹扫允许条件（与）;;点火系统;; 燃油系统的典型逻辑油母管跳闸(OFT)条件为：;油燃烧器启动顺序;风烟系统典型逻辑送风机跳闸条件为下列条件之一：;;送风机手动启动允许条件;;顺控启动步骤：;系统典型逻辑磨煤机紧急跳闸条件;;;电 除 尘 器;电除尘器的工作原理;电除尘器原理图 ;1——电晕极；2——集尘极；3——含尘气体 4——清洁气体；5——外壳；6——灰斗 ;电除尘器的评价指标 一般有压力损失和集尘率来表示，同时也应综合考虑其设备费用、运行费用、处理烟气量、占地面积、使用寿命等因素。在电除尘器内输送烟气所具有的机械能量由于接触除尘器内壁的磨擦、折流、合流、扩散情况时发生涡流作用时而变成热能。这些因素的作用导至压力损失，此值越小，动力消耗就越少，因而就相当于降低了运行费用。 压力损失 除尘器进出口的压差表示除尘器的压力损失。各类除尘器的阻力有低、中、高之分。电除尘器属于低阻除尘器，其压力损失一般小于500Pa；而高阻除尘器的压力损失可高达2000~20000Pa。电除尘器动力消耗少，运行费用低，这是它的主要伏点之际一。 除尘效率 除尘效率是指含尘烟气通过除尘器时所捕集下来的灰量占进入除尘器的总灰量的百分率。 η=(c0－c) ×100%/c0(式中 c0、c 分别表示电除尘器进、出口烟气中烟尘的平均浓度，g/m3； η是除尘