二段转化炉内部耐火衬里局部修复和更换.docxVIP

第 37 卷第 4 期Large Scale Nitrogenous Fertilizer IndustryVol.37 No.4二段转化炉内部耐火衬里局部修复和更换张延涛（中国石油大庆石化分公司化肥厂，黑龙江大庆 163714）摘要：介绍二段转化炉内部下锥段的耐火衬里和拱砖损坏情况，以及衬里局部修复、拱砖更换的施工过程和管理经验。关键词：二段转化炉衬里修复 拱砖更换概述二段转化炉是合成氨装置关键设备之一 ， 其 主要作用是将前段蒸汽转化的气体与引入二段转 化炉的空气，进一步进行转化反应，通过燃烧部分 氢气，以自热形式提供热量进一步转化残余甲烷， 同时控制进入的空气流量， 以满足合成氨反应对 氢氮比的需要。工艺参数见表 1。下锥体内设有耐火球拱砖。球拱砖上面铺放氧化1铝球，依次为催化剂， 最上层平放六角砖。 球拱砖位于二段转化炉中下部， 支撑瓷球及二段转化催 化剂。二段转化炉结构见图 1［1］。表 1二段转化炉主要工艺参数［1］名称承压壳体水夹套结构型式承压壳体+隔热层+衬板 二段转化气外冷却夹套图 2炉顶耐火衬里微裂纹物料工作压力 ／ MPa设计压力 ／ MPa工艺气体入口温度 ／ ℃空气入口温度 ／ ℃转化气出口温度 ／ ℃蒸汽冷凝液常压 常压———二段转化炉自 1976 年投用以来，已累计运行37 a，内部耐火衬里从未进行过大修。 近几年检修 发现二段转化炉内耐火衬里内壁存在微裂纹 （图2），球拱砖本体下侧局部损坏脱落，球拱砖下侧耐3.063.358225441 003火衬里存在裂纹4）。（图 3），托架变形损伤严重（图图 3承重拱砖以下耐火衬里裂纹收稿日期：2014-03-12；收到修改稿日期：2014-05-30。作者简介：张延涛，男，1986 年出生，助理工程师，2009 年毕业 于辽宁石油化工大学过程装备与控制工程专业， 现在中国石油大 庆石化分公 司化肥厂合成氨车间从事设备管理工作 。 联系电话 ：0459-6745852；E-mail：mailto:zhangyt3-ds@zhangyt3-ds@ 。图 1二段转化炉结构二段转化炉为立式带锥底的圆筒形容器 ， 顶部装有空气—蒸汽混合器，内壁衬有耐热混凝土，第 4 期张延涛 . 二段转化炉内部耐火衬里局部修复和更换251与废热锅炉相通的两个分叉管施工①首先切割内部钢衬和耐热混凝土； ②在原2．2先断茬位置上焊接新的 Cr25Ni20 锚固钉，将提前预制好的新钢衬就位并焊接；③分叉管浇注耐火混凝土并振实， 重点做好与二段转化炉内部耐火混凝土的接缝工作，接缝形状按图 7 施工；④焊接 内部钢衬的折边。图 4拱砖下部托板损伤2013 年 7 月下旬装置停工检修，考虑到球拱托架钢衬的修复①用等离子切割机将变形的锥体 A、B 及封板 切掉，打磨焊口；②将事先预制好的锥体 A、B 进行 焊接组对，焊后检查其圆度。2．3砖上半部分耐热衬里存在的微裂纹尚不足以对设备运行造成影响，因此只对球拱砖以及球拱砖下部的耐火衬里进行更新， 并且更换变形的不锈钢托架。由于生产关系， 施工工期比较短， 并且二段 转化炉耐火衬里局部更换的做法在国内大氮肥中 尚属首次，无成型的经验可以借鉴，施工难度比较 大。承重拱砖的砌筑①砌筑之前到厂家监督，2．4对所有的刚玉砖进行了预组砌，并进行了核对、 编号；②对最下一层标号为 A 的刚玉砖，在砖的金属支撑下不使用灰浆进行试砌，检验其位置是否正确，然后将砖一一取掉，再使用灰浆， 在其设计位置上正式铺砌；③第 2 层标号为 B 的刚玉砖，砌法同 A 砖。④第 3 层施工过程控制拱砖及耐火衬里的拆除①搭设脚手架 ； ② 拆除编号 D 到 M 的球拱22．1标号为 C 的刚玉砖，上面会超出砖支座钢衬一部砖，并清理干净，如图 5 所示；③在保护好 A、B、C承重拱砖上侧钢板及耐火衬里的情况下，拆除 A、 B、C 承重拱砖；④为保证不影响上部耐火衬里，在 拆除与 C 砖相邻的耐火衬里时用凿子人工慢慢的 一点点的拆除， 在 100～200 mm 处切挖成倒角 45° 的梯形接口，具体如图 6 所示；⑤用风镐拆除拱砖 下部锥体的耐火衬里， 在拆除到距离炉壁 30～40 mm 时，改用人工敲打拆除。分，需借助量规细心砌筑，使其与壳体中心的尺寸及角度能达到设计要求。 借助量规测验 C 砖与 D砖层相接面同壳体中心线夹角是否为 51°，见图 7。图 7 检验 C 砖与 D 砖层接触面夹角耐火混凝土衬里浇注2．5①检查托砖钢板及炉内壁完好，并焊接新的Cr25Ni20 锚固钉；②检查确认锚固钉焊接牢固，并在锚固钉上缠绕一层 1 mm 厚的可燃胶布，作为锚 固钉受热后的膨胀量； ③模板采用高强度复合模 板，炉内先找平底圈，焊接，然后逐层组装，保证每 圈模板的水平