2-3平角焊.pptVIP

平角焊  一.焊接工艺参数 指焊接时为保证焊接质量而选定的各项参数（如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称。 手弧焊的焊接工艺参数包括：焊条的选择、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数等。正确的选择获得优良的焊缝。 1.焊条的选择 （1）焊条牌号的选择 钢材化学成分、力学性能、工作环境及承载能力等来选择 2）焊条直径的选择 1）焊件的厚度 大于5应选择4.0、5.0直径的焊条；反之薄焊件，应选用3.2、2.5直径的焊条。 2）焊缝位置的选择 平焊比其他位置要大一些，不超过5mm；立焊用3.2、4.0mm；仰焊、横焊时，避免金属下淌，不超过4mm. 3）焊接层数 多层焊时，为了保证第一层焊道根部焊透，打底焊用直径较小的焊条，以后各层可以用较大直径焊条。 4）接头形式 搭接和T形接头不存在全焊透，所以用较大直径，提高生产效率。 2.焊接电流 加大电流加快焊条熔化速度，提高工作效率。但会造成咬边、焊瘤、烧穿等缺陷，金属组织还会因过热发生性能变化；电流过小，夹渣、未焊透等缺陷，降低焊接接头力学性能。 （1）焊条直径来选择 Ih=(30~55)d Ih-----焊接电流，A d------焊条直径，mm （2）焊缝位置选择 平焊时可适当的选择较大的焊接电流；立焊和横焊时比平焊小10%~15%；仰焊比平焊小10%~20%; (3）焊条类型选择 碱性焊条比酸性焊条电流小些，否则焊缝易形成气孔。 (4)根据焊接经验选择 1）电流过大时：焊接飞溅大，熔池大，焊缝成型宽而低，熔渣不能保护熔池，波纹粗糙，焊条熔化大半根时，余下已发红。 2）电流过小时：焊缝窄而高，熔池浅产生未焊透、夹渣等；与液态金属分不清；焊条会与焊件粘接。 3)合适的电流：发出煎鱼般的声音，液态金属和熔渣容易分清，有得心应手之感。 3.电弧电压 由电弧长度决定。 电弧过长燃烧不稳定、飞溅多，有害气体侵入影响焊缝力学性能。短弧焊接，是焊条直径的0.5~1.0倍。 4.焊接速度 单位时间内完成的焊缝长度。 应在焊接过程中焊件的要求灵活掌握。 5.焊接层数 焊件较厚时，往往需要多层焊。后层对前层焊道重新加热消除后者存在的缺陷，还有热处理作用，提高力学性能。对一些重要结构层数多为好，每层厚度最好不大于4mm。 6.线能量 指熔焊时，焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。 通过电弧将电能转换为热能，利用热能来加热和熔化焊条和焊件。 * * 讲师：邹玉林 2012年 教师：邹玉林