最优设计介绍1-2.ppt

机械最优设计技术及其应用; 机械最优设计技术，是随着计算机技术的发展、普及而迅速发展起来的一种新的机械设计技术。它是将数学规划理论、计算机技术和机械设计理论与方法组合在一起，以解决机械设计中最优化的设计问题。这种现代的机械设计技术不同于传统的设计依赖于常规计算、类比、经验试凑、图表求解等确定设计参数的设计模式，不同于传统的设计方法费时、费力、精度低、不可靠、设计方案杂乱等诸多不足，它是按照一定的逻辑格式，迭代优选出一组设计参数，从而使设计问题达到公认的、最佳的设计效果。 ;1、课程的重要性： 随着人类社会进步、科技水平的提高，人们对事物的描述越来越准确，人们的要求也越来越高。人们不断在追求最佳的方案，以最小的代价获取最大的利益。于是寻找函数极值变得极为重要。 传统的求极值方法要求过于苛刻，通常专业遇到的问题难以满足。于是出现了采用数学规划理论逐一迭代，逐渐逼近极值点的迭代方法。 由于数值迭代用时太多，难以满足现代要求。但随着计算机普及、发展，该技术迅速形成一种新型的现代设计技术，被广泛应用于各个领域。 机械最优设计技术由此而诞生。 ;2、最优化技术的发展史： 1946年计算机诞生，在二十世纪五十年代，提出了最优化原理的概念。国外广泛成立了协会、刊物。 1972年由华罗庚组织“优选法”讲师团在全国普及优化知识。 1982年8月在兰州举办第一次最优化技术学术会，共发表相关的学术论文71篇。 1983年5月在安徽举办第二次学术会议，有42所名校和26所国内重点研究所应邀参会。 1983年9月邀请美国最优化协会副主席来华讲学、研讨。由北航、北钢协办。 1984年起各重点大学校先后开课并作为研究生学位课。;3、最优化技术的应用： 专业技术+最优化技术 ① 航天器最优化设计：1992年“美以新闻”报道：美波音公司某型号客机载客由192→253人；; ② 机械最优化设计： 1984年北钢吴清一(1984.8)：我国减速器系列产品，优化后 重量、体积能减小约30％。; 结构最优化设计: 等强度梁的最优化设计： 等强度轴的最优化设计： 等强度桥墩的最优化设计： 等强度桁架的最优化设计： 等强度支杆的最优化设计： ;④ 橡胶最优化配方：;⑥ 化学最优配方：;⑦ 家电线路最优布置： ;⑧ 体育最优化技术： ;结构最优设计：等强度梁;零件最优设计：等强度轴;等强度轴 ;结构最优设计：等强度桥墩;4、其它相关问题： ① 教学方式：授课为主1-16 ② 总学时：32 ③ 课堂教学：28 ④ 上机：4（20%） ⑤ 考试：闭卷笔试（80%） ⑥ 教材：《机械最优化技术及其应用》 ;1、 基础知识 2、 一维搜索最优化技术 3、 无约束解析法最优化技术 4、 无约束直接法最优化技术 5、 有约束转化寻优最优化技术 6、 有约束直接搜索最优化技术 7、 线性规划最优化技术 8、 多目标最优化技术 ; １　基 础 知 识 ; 1、机械可以减轻人们的体力劳动、提高劳动生产 率、改善人们的生活质量。 2、机械的设计、制造、使用水平是衡量一个国家 科学技术水平和现代化程度的一个重要标志。 3、机械的成功应用，必然要经过设计、制造、实 验、维护、改进等多个环节。 4、传统设计方法，凭借经验、图表和类比的办法， 借助有限的计算次数，得到有限的设计方案。 5、机械设计者的愿望： 设计的结果能够获得公认最优，产品结构最凑、 成本最低、重量最轻等，即技术经济效果最佳， ; 1、机械可以减轻人们的体力劳动、提高劳动生产 率、改善人们的生活质量。; 1、机械可以减轻人们的体力劳动、提高劳动生产 率、改善人们的生活质量。; 1、机械可以减轻人们的体力劳动、提高劳动生产