四代篦冷机相关知识介绍.pptVIP

一 、风机及风量风压 第一、第二代篦冷机采用风室供风，篦床下部分若干个风室，每个风室由l台风机供风，但由于漏风严重，导致冷却效率低，风量损失大。第三代篦冷机在高温区采用充气梁供风或采用充气梁和风室混合供风，为防止冷风倒流又设置密封风机，低温区采用风室供风。第三代篦冷机充气梁供风大大改善了冷却效果。? ? 四、篦式冷却机的区别 而第四代篦冷机是采用风室供风，每个风室由1台风机供风。与第三代篦冷机比较，风机数量大幅度减少。 第三代篦冷机的配风原则是“高风压，低风量”6台高压风机，6台低压风机，总共12台风机（6室）。入料口区的最高风压达到11000Pa～12000Pa左右。?而第四代篦冷机入料口区最高风压是在9500Pa。?　　由于第四代篦冷机采用特殊的篦板和良好的密封性能，用风量较少。 四、篦式冷却机的区别 二、 传动系统 第一、二代采用的机械传动、第三、四代篦冷机采用液压传动；二代采用机械链条连杆的驱动，三代采用一二床两侧的液压缸驱动，第四代采用纵向每一排篦床由一套液压系统供油，每一个标准模块有一个驱动油缸，油缸带动驱动板运动，驱动板带动活动推料棒往复运动。2000t/d型篦冷机有两套液压系统，每个油泵电机功率为45kW。油泵系统设在距篦冷机较远的地方，不受篦冷机干液压油由管路通入篦冷机壳体下部的油缸里，由控制系统来控制油缸的运动速度。 四、篦式冷却机的区别 传动 液压传动 三、料层厚度? 料层厚度对传统的篦冷机是一个重要的考核指标。第一代篦冷机料层厚度在200～300mm左右，第二代篦冷机由于篦板的革新，使料层厚度提高到400～500mm，入口处最高达到700mm。而第三代和第四代篦冷机已不太注重料层厚度指标，因为只要能保证正常的产量就必保一定的料层厚度。第三代和第四代篦冷机已进步到把篦冷机的综合指标作为评价指标。正常运转的篦冷机，其产量、二次风温、三次风温、废气温度、出料温度等指标应该是都处于正常状态，过分强调某一个指标，而忽视其他指标是不科学的。冀东磐石水泥公司3000t/d第四代篦冷机出现废气温度高和出料温度高等现象，其原因就是篦冷机本身不平衡所致。改进措施：优化配料和系统操作，改善熟料粒度：提高风量，尾部风室增加风机，且将尾部篦板上的调节阀都摘掉，增大风量。? 四、篦式冷却机的区别 按熟料输送方式，分为步进式和推料棒二种。 按支撑方式，分为辊轮式、四连杆机构式、线性轴承式三种。 输送方式 推料棒 篦式冷却机 本次课题的主要内容 一、概述 二、篦式冷却机的分类及组成 三、篦式冷却机的工作原理及结构特点 四、篦式冷却机的区别 五、篦式冷却机的检修与维护 . . . . . 一、概 述 在水泥熟料生产过程中，篦式冷却机的性能和运行可靠性直接关系到窑系统的运转率、熟料质量和系统能耗，是水泥熟料烧成系统中最重要和关键的设备之一。 在水泥生产的长期实践过程中，篦冷机经过不断改进和完善，已经逐渐发展成为当今熟料冷却的主流设备，对整个新型干法生产技术的发展起到了重要作用，使水泥烧成系统的可靠性及技术指标都得到进一步提高。随着装备逐步大型化发展和原燃材料的多元化发展，对篦冷机性能提出了更高的要求。 本次课题的主要内容 一、概述 二、篦式冷却机的分类及组成 三、篦式冷却机的工作原理及结构特点 四、篦式冷却机的区别 五、篦式冷却机的检修与维护 . . . . . 二、篦式冷却机的分类及组成 篦式冷却机是空气骤冷式冷却机（AQC）。出窑熟料在篦床上铺成一定厚度的熟料层，鼓入的冷空气垂直地穿过在篦床上移动的熟料使其骤冷。篦床由篦板组成。篦式冷却机由于出料温度低，有利于改善熟料质量和熟料易磨性，冷却能力大等优点，得到了广泛的应用。尽管传统的篦冷机又分为振动式、回转式和推动式，但前两种篦冷机已经淘汰，所以现在说的篦冷机一般指推动式篦式冷却机。 60年代后，回转式与振动式篦冷机已很少被采用。 1、推动式篦冷机的分类 1937年，首台篦冷机在美国投产，迄今已七十多年，在此期间，篦冷机已从第一代已经发展到第四代。 第一代：薄料层篦冷机 第二代：厚料层篦冷机（NC型推动篦式冷却机） 第三代：空气梁可控气流篦冷机（NC型推动篦式冷却机） 第四代：可控制流固定篦床式（ SF交叉棒式推动篦式冷却机）。 二、篦式冷却机的分类及组成 一线篦冷机主要规格与技术性能参数如下： ⑴、规 格：2.4×13.5m ⑵、生产能力：1000t/d ⑶、入料温度：1400℃ ⑷、出料温度：≤65℃ +环境温度 ⑸、篦床有效面积：29.16 ㎡ ⑹、篦床冲程次数：3~25次/min ⑺、篦床棒冲程：125mm （第二代型号：