矿井机电设备完好及失爆标准规范1.doc

（一）机电完好标准（通用部分） 一、紧固件 1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 2、同一部位的螺栓、螺母规格一致。平垫、弹簧垫的规格应与螺栓的直径相符。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部位，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔的长度应不小于螺栓的直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈以减少螺栓的伸出长度。 5、 紧固在护圈内螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需专用工具才能松、紧。 二、隔爆性能 1、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须小于0.075mm。 2、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3级，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2级。 3、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm。 4、隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。 5、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得小于下列规定： ⑴ 隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽度的隔爆面上，每1cm2不得起过5个，10mm宽的隔爆接合面上，每1cm2不得超过5个，10mm宽以下的隔爆接合面上，不得超过2个 ⑵ 产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 6、隔爆接合面不得有油漆及锈蚀，应涂防锈油或磷化 处理。如有锈迹，用棉纱擦挣后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 7、螺栓固定的隔爆接合面其紧固程度应以压平弹簧垫不松动为合格。 8、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 9、引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的附录的规定。 10、凡不符合上述条款者即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。 三、接线 1、进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定： ⑴ 密封圈材质须用邵尔硬度为45~55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。 ⑵ 接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈，压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。 ⑶ 密封圈内径与电缆外径应小于1mm，密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10 mm，厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4 mm，（70 mm2的橡套电缆除外）。密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。 ⑷ 低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆的铅皮上.。 ⑸ 低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格，钢垫板应置于密封圈的外面；其直径与进线装置的内径差应符合上表的规定，高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆结合面的间隙应符合表1 的规定。 ⑹ 高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘橡胶灌至电缆的三叉以上。 ⑺ 凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得定为完好设备。 2、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求： ⑴ 绝缘座完整无裂纹； ⑵ 接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪，弹簧垫、背帽等； ⑶ 接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它的绝缘物，也不得压或接触屏蔽层。 ⑷ 接线盒内导线的电气间隙的爬电距离，应符合《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定； ⑸ 隔爆开关的电源、负荷引入装置不得颠倒使用。 3、固定电气设备接线应符合下列要求： ⑴ 设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过渡接头连接； ⑵ 导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线的温度。 4、电缆的连接除应符合《煤矿安全规程》的规定外，并应符合下列要求： ⑴ 电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接，连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%，不同材质的芯线的连接应采用过渡接头，其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍； ⑵ 高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，户内可采用环氧树脂干封，中间接线盒应灌注绝缘胶。 四、安全供电 1、高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置，必须符合《煤矿安全规程》、《矿井保护装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。 2、短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。 3、漏电保护装置