5S与目视化实战（工厂实战版）——课程概要.docVIP

 5S与目视化实战（工厂实战版）——课程概要 5S与目视化实战（工厂实战版）——课程大纲  5S与目视化实战（工厂实战版）——课程大纲  5S与目视化实战（工厂实战版）——讲师介绍 5S与目视化实战（工厂实战版）——报名信息  公开课报名表 公司及培训联系人信息 参加学员信息 你对此课程的需求： 主题: 5S与目视化实战（工厂实战版） 主讲 ：庄文涛 费用 ：4800/人 精益生产系列 精益基础-精益生产体系和工具运用 NEW 零事故安全意识与卓越安全管理 NEW 工厂安全与环境管理EHS 精益进阶-精益生产管理 HOT 5S与目视化实战（工厂实战版） HOT 价值流分析和精益价值流设计 HOT IE技术与现场效率改善 NEW 看板拉动与均衡化生产（工厂实战版） 工厂成本控制及制造绩效提升 精益布局和动作分析平衡 Pokayoke防错机制 HOT TPM全员生产维护 HOT …………………………………………………………………………………………………………………… 课程目标、收益 通过2天的课程，让学员初步掌握精益和精益5S的基本概念、部分关键的操作技能，并通过实战演练和生动案例讲解，直观了解精益5S的好处和实施步骤。 通过这个课程，同时让学员学会用精益5S工具进行改善，学习和了解精益的初步概念，了解精益工具的基本概念和作用。为下一步推进精益，打下基础。 参课对象 生产副总、中层经理或主管（生产、质量、物流、仓库、设备、人事）、现场主管、主要班组长和工程师、主要管理人员、对5S和精益感兴趣的其他部门管理人员（财务、人事、采购、设计……）。 …………………………………………………………………………………………………………………… 竞争关系声明： 京西重工上海有限公司、百仕瑞顾问有权拒绝与被参观工厂有直接竞争关系的公司参与，敬请谅解！ 精益生产系列 第一天 9：00~12：00（中间休息15分钟） 破冰 · 3家工厂的照片和录像，讨论哪家工厂更像世界级工厂，以及什么是世界级工厂？ 一、精益5S的概念 · 传统5S的概述 · 精益5S和传统5S的相同点和不同点 · 传统5S推进中失败、停滞的关键 · 引进精益5S的目的 · 推进精益5S的好处 · 精益5S的概念 二、精益的概念以及精益5S的核心 · 精益的概念 · 精益5S的核心—消除浪费 -?增值和非增值 -?浪费的种类 -? 录像: 八种浪费和案例 -?非增值工作的两种类型 12：00~13：00 午餐 13：00~16：30（中间休息15分钟） · 消除浪费 -?消除浪费的四步骤 第二天 9：00~12：00（中间休息15分钟） · 3S的基本技法— 持续开展5S的第一个关键，许多企业5S推进失败的所在 -?精益3S的实施步骤 -?3S的推进误区 -?3S的要点 — “彻底”的真正含义和达到“彻底”的技巧 -?日本成功案例录像分享 -?练习和讨论 · 4S的意义及背后的思想 — 持续开展5S的第二个关键，大部分企业踏入的停滞陷阱 -?练习：理解和识别浪费 · 如何消除浪费 -?消除浪费的五个手法： · 消除/合并/简化/替代/重组 · 案例分享 三、如何推行精益5S · 精益1S的实施技巧和关键点 -?如何实施“整理”，5S的数字游戏 -?1S的实施要点—区分要与不要的关键，识别1S实施成功与否的两个要点 -?成功实施1S企业的经验分享—日本企业录像； -?游戏—找出1S和2S实施前后的不同 -?精益1S是如何消除浪费，达到精益的 -?精益1S的练习 · 精益2S的实施—迈向一流企业的关键 -?如何实施精益2S—“3定”和“5定”，标准化管理； -?2S的要点— 统一标准、合理管理; -?精益2S是如何消除浪费，达到精益的 -?标准化的3个要点 -?如何制订标准化 -?2S的练习 复习强化 -?“清洁”的实施 — 规范化、日常化 -?要点 — 评比和借鉴 -?陷阱 — 忽视评比和借鉴背后的真正目的 -?国内外案例分享 -?练习和讨论 · 5S的境界 · “修养”程度的判断 · 要点 — 心的改变、形成文化 · 5S的实施 — 系统化、自觉化 · 练习 精益生产系列 -?? 按动管理 -?? 看板管理 五、精益5S和精益其它工具和模块的关系 · 精益的主要工具和模块（JIT、JDK、TPM、CELL……） -?? 精益工具的简介 -?? 精益工具的作用 · 精益5S和它们的关系 12：00~13：00午餐 13：00~16：30中间休息15