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怒江大桥塔吊施工方案
塔吊施工方案
一、工程概况
K0+360怒江大桥位于省道S228线六库-跃进桥段二级公路I合同段,为跨越怒江而设,是本合同段的控制性工程。桥跨布置为:4*30m预应力T梁+88+160+88m连续刚构+2*(4*30m)预应力T梁,全桥长703.08m(含桥台)。
主桥采用88+160+88米预应力混凝土连续刚构,5、6#号主墩采用双薄壁空心墩,高度分别为30m和34m,9根D2m钻孔灌注桩基承台基础;4、7号过渡墩采用薄壁空心墩,4根D2m钻孔灌注桩基承台基础。
主桥由两个160mT组成对称结构,主桥总长336m,箱梁顶宽为12m,底宽为6.5m,箱梁为单箱单室断面。箱梁根部梁高为10m,跨中梁高为3.5m,腹板厚度分别为0.7m和0.5m,底板厚度由中部的0.35m按照1.6次抛物线变化至根部的1.2m。
本塔吊设置在5#墩的右侧,主要用于5#桥墩的施工和5#墩上部T构的施工。
二、塔吊基本性能
厂家:长沙中联重工科技发展股份有限公司
塔吊基本参数如下:
塔吊型号:TCT5010.21B
塔吊自由高度自重:430KN
最大起重量为:4.5t
起重力矩:630KN.m
塔吊起升高度为:140m
标准节中心线尺寸:1.465m*1.465m*2.8m
三、塔吊基础定位及施工
1、考虑到基础所在位置多为基坑回填土方。拟定将回填土方全部挖出,换填1.5m厚的砂夹卵石,填筑过程中分层夯实,满足地基承载力。然后在砂夹卵石上浇筑基础,基础尺寸为5m*5m*3m。详见塔吊基础图。
2、基础施工前应由塔吊拆装技术负责人做出技术交底:混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等,被交底人为工程施工人员,双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程,同时做好各个隐蔽验收记录,施工完毕后做好砼的养护工作,砼强度达到要求后方可安装塔吊;
3、顶面用水泥砂浆找平,并用水准仪校对水平,倾斜度和平整度误差不超过1/5000;
4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确,应特备注意做好复核工作,尺寸误差不超过±0.5mm,螺栓须抹上黄油,并注意保护。
5、根据TCT5010.21B塔式起重机的施工图纸,并结合现场实际情况,基础尺寸6m*6m*3m。基础砼标号不小于C35,配筋为螺纹钢Φ25mm,双层双向配置,详见塔吊基础图。塔吊基础总重量不小于195t,基础承拉力不低于0.2Mpa。
6、钢筋砼基础内的钢筋,预埋螺栓(件)必须按照塔机使用说明规定执行,埋件尺寸必须按照图纸尺寸要求安装准确,并固定牢固,一面振捣同时发生位移,预埋螺栓、垫板等材料材质必须按照塔机使用说明要求安装(基础钢筋埋件详见附图),严禁随意更换。
7、施工现场使用的钢筋经监理工程师见证取样,送试验室检验,检验合格后,方可使用。混凝土基础表面应校验平整,误差范围小于1/1500。
8、塔机基础必须由建设(监理)验收,并填写隐蔽验收记录。
四、场地及机械设备人员等准备
1、在塔机周围,清理出场地,场地要求平整,无障碍物;
2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道,路基必须压实、平整;
3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道;
4、机械设备准备:25t汽车吊一台、枕木、木楔、铁丝、钢丝绳、绳扣、大锤、活动扳手等电工、钳工工具,钢丝绳一套,U型环若干,水准仪、经纬仪各一台,万用表和钢管尺个一只;
5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。
6、由塔吊司机对塔机进行检查,检查如下:
(1) 钢结构构件有无开裂与脱焊。
(2)钢丝绳是否牢固可靠,是否合乎要求,绳扎头是否可靠。
(3)各部件电器及元件是否正常。
(4)爬升机构导向轮是否转动灵活,与塔机间隙是否合乎要求
(5)顶升液压装置是否正常。
(6)对需拆卸的螺栓及销进行浸没除锈处理,埋在地下部分要清理泥土 。
(7)转动塔机安装前应认真检修、保养,对变形件及时修复。
五、塔吊的安装及调试
1、安装要求:轴销必须插到底,并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电工焊接。垂直度必须控制在1/1000以内。
2、塔吊的安装顺序:校验基础→预埋安装基础节→安装三个标准节→安装预升套架→安装回转机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1-2块平衡重(根据设计要求→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配重。各道工序严格按照标准要求施工,上道工序未完严禁进行下道工序。
3、注意事项:
(1)、由具有相应安装专业资质的队伍进行作业。
(2)、全体作业人员必须持有效证件上岗,未取证人员一律不得参与。
(3)、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。
(4)、总指挥必须听从技术人员的技术指导
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