水泥搅拌桩施工专项方案110kv变电站.docVIP

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水泥搅拌桩施工专项方案110kv变电站

第一章 工程概况 1、 专项简介 110KV输变电站工程,综合楼部分基础采用预应力砼管桩D=500,场地电缆沟、事故油池采用D=400两种管桩。站外、站内道路、门前引道、化粪池、主变室前砼地面等构筑物采用水泥搅拌桩φ500㎜,采用喷浆型水泥土搅拌法,有效桩长约18米,总数约1617根(进站道路160根、站内道路桩1322根、化粪池8根、主变室门前及门前引道111根、砂池16根,共计1617根)。地基处理方法:主要对回填土、淤泥层进行加固,提高地基的稳定性,减少地基变形沉降量,同时提高地基承载力,满足安全运行的要求。有效桩长约18米,桩端应进入淤泥质粘性土层(2-2)2米深下,搅拌桩的布置主要为等边三角形,桩中心距离1.6米。采用二搅一喷工艺,喷浆搅拌时钻头提升(或下沉)速度不大于0.5m/min,并保证搅拌及注浆均匀,水泥掺量(即水泥重量和被加固土体重量的百分比,土体容重取18KN/M3)不小于16%,水泥采用普硅水泥,强度取42.5R,水灰比0.55~0.65;可掺入0.2%的木质素黄酸钙和早强剂;采用流量控制泵控制水泥浆流量。其施工桩顶标高停浆面应高于设计桩顶标高300~500㎜。 2、 编制说明 本施工组织设计主要依据招标文件及以下规范规程进行编制: (1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (2)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002); (3)《建筑地基处理技术规范》(DBJ15-38-2005广东省标准); (4)施工合同、设计图纸及相关会议纪要。 3 、其他概述 一、气候特征 本工程所在地区气候暖亚热带季风气候, 受海洋季风影响, 温暖多雨, 夏季湿热, 多台风及暴雨;冬季干燥, 偶有奇寒。年平均气温21.8℃, 年降雨量1638.5mm,年内暴雨较集中的时间为5~9月份。 二、周边环境状况 构筑物周边存在鱼塘、种植物。施工范围内无其它建筑物、构筑物,场地较为空旷。 环境保护要求一般。 三、工程地质状况 场地内并未发现能影响工程稳定性的不良地质作用,如采空区、活动断裂、岩溶、崩塌、滑坡、泥石流等。特殊性岩土主要为人工填土、软土、风化岩及残积土。 场地土的物理力学性质参数 土层 层号 土层名称 层厚(m) 状态或密实度 重度 直剪快剪 渗透系数建议值 γ C φ K (KN/m3) (Kpa) (o) m/d 1 人工填土 .0 2-1 淤泥 13.7~14.2 流塑 16.5 7 3.5 2~4×10- 2-2 淤泥质粉质粘土 9.0~12.9 流塑状态 17.5 4 22.0 4.0~6.0 可塑 1.0×10-4 3 淤泥质粘土 2.20~5.0 可~硬塑 19.2 22.5 16.5 2.0×10-4 4-1 全风化砂岩 6.30~9.30 坚硬土状 19.5 24.5 18.0 1.0×10-2 4-2 强风化砂岩 3.00~5.20 半岩半土状 20.0 28.0 22.0 2.0×10-2 三、地下水情况 场地附地表水资源。在钻探期间测得钻孔内地下水位埋深~m,地下水位的变化随季节性变化较大。 搅拌桩机 SJB-Ⅱ 4 钻孔、喷浆、搅拌 良好 浆液罐 容量1.3m3 4 贮存粉料和加压输送 良好 柴油发电机 200kw 1 临时供电 良好 5、 主要材料物资投入 材料物资 来源 数量 用途 P42.5水泥 英金牌58kg 水泥浆拌制 水 自来水 水泥浆拌制 注:水泥用量根据合同量计算,包括空桩部分疏空用水泥量和实桩量。未包括损耗,施工时损耗系数取1.1~1.2 第三章 搅拌桩施工方案 1、 施工工艺流程 图 水泥搅拌桩施工施工施工工艺流程图 2、 施工注意事项 (1)、水泥土搅拌桩的桩位偏差不大于50mm,桩体垂直度偏差不大于0.5%,桩径偏差不大于4%; (2)、停浆面应高于设计桩顶标高300~500㎜. (3)、水泥土搅拌桩施工检验:成桩7天后及28天后对桩的检验应按设计要求进行.搅拌桩钻芯抽检比例不小于0.5%;且小少于3根.必要时局部补充进行抽水试验。 3 、主要施工工艺 (1)、清理场地 施工前,按照技术规范的要求进行场地清理。清理后的场地应整平,填写报验单,经监理工程师验收合格后,方可进行下道工序的施工。 (2)、施工测量 以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,闭合导线控制网建立在场地四周;根据施工控制网,按照设计图纸测设桩位。 包括检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。测量放线定出搅拌桩桩位,插上标签,经复核无误后方可施工。 (3)、桩机定位、对中测放好搅拌桩桩位后,移动搅拌桩机到达指定桩位,然后对中。 (4)、调整导向架垂直度 采

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