磨溪十二号站管线改造工程动火施工方案_精品.doc

磨溪十二号站管线改造工程 动火施工方案 编制单位：四川油建川中分公司 编制日期：二０一一年十一月二十二日 编 制 人： 校 对 人： 审 核 人： 一、工程名称： 磨溪十二号站管线改造工程 二、动火地点： 磨溪十二号站及站外改线段 三、动火等级： 三级 四、动火时间：2011年 月 日~ 2011年 月 日 五、动火项目： 1、12号站~磨81井管线改造（非含硫） 2、磨79井~12号站管线改造（含硫） 3、12号站~磨32井等6口单井生活用气管线改造（非含硫） 4、磨79井生活用气接到12号站~磨32井等6口单井生活用气改造（非含硫） 六、施工方案 碰口前用氮气对相关管线接口进行检测，以确保碰口位置正确，避免碰口点选择错误 1、12号站~磨81井管线改造（非含硫） 碰口前先对12号站~磨81井管线A.工艺安装组对 管道组对 a）管道组对前应清除钢管内的积水、泥土、石块等杂物。将管端内外20mm范围内的油污、泥土和水清除，并打磨露出金属光泽。 b）对口错边量：中压管道的对口错边量不应超过壁厚的15%且不大于1.5mm。 c）管道组对中心线偏斜量：地上管道不应大于1mm，埋地管道不应大于2mm。 d）不等壁厚钢管的管件组对时，若要求外壁对齐，则内壁应作削薄处理，削薄长度不应小于3倍的壁厚差；若要求内壁对齐，当薄壁厚度不大于10mm而厚度差大于3mm，或当薄壁厚度大于10mm而厚度差大于薄壁厚度的30%或超过5mm时，外壁应作削薄处理，削薄长度应大于或等于3倍的壁厚差。 e）直管相邻环焊缝间距应大于管径的1.5倍且不小于200mm。 f）管道接口坡口直管下料长度允许偏差应为±L/1000（L为下料长度）。 g）管道焊缝上严禁开孔。管道开孔边缘与焊缝的距离应大于100mm。 管口清扫： 组焊前将坡口表面及管端内外20mm范围内的油污、泥土和积水等清除干净，并打露出金属光泽。 管口变形检校： 管道组焊前应对管口圆度进行检查，如有轻度变形，可用液压千斤顶等进行校圆，如变形较大，校正无效，则将变形部分管段切除。 管内清扫： 组对前应将管内的积水、泥沙、石块等杂物清扫干净，已焊接的管段下班前用临时盲板封堵管端，以防杂物进入管内。 B.焊接 1、焊接使用的焊条按说明书进行烘烤，并在使用中用电焊条保温筒保持焊条恒温干燥。 2、焊接方法： 管道焊接采用氩电联焊，H08Mn2Si焊丝打底，E4315填充盖面。 3、焊接要求： 达到《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范（SY0402-2000）》要求。焊接引弧应在坡口内进行，不得在管壁本体上引弧。层间熔渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接，每道焊口必须一次性焊完。在前一层焊道没完成前，不得进行后一层焊道的焊接，两相邻焊道起点位置应错开20－30mm。焊机接地线与管子连接应牢固，应防止地线与管壁产生电弧而烧伤管材。 4、不得在同一焊缝上使用不同牌号的焊条。 5、每焊完一道焊缝，用记号笔在距气流方向下游1m处的防腐层表面上记下焊口标志，（焊口标志同焊工作业组的代号和他们完成焊口的数量组成）并作好焊接记录。 C.防腐 工艺管线埋地部分采用石油沥青特加强级绝缘防腐保护。 站内露空部分（设备、管道），除锈合格后，涂红丹两遍，面漆两遍，面漆颜色按《油气田地面管线和设备涂色标准》（SY/T0043-96）执行。 凡管线出入地连接部分，均作特加强防腐绝缘，且高出地面200mm。 D.站内管沟开挖及回填 a)管沟开挖处设置安全警戒带，夜间警示灯，非工作人员严禁入内。 b)确认开挖管沟处的电力、电信电缆、地下给排水管、工艺管线，并做好保护措施。 c)站内管道交叉时，管道净距不小于200mm，同沟敷设管道应平直、平行、保持管间净距不小于是100mm d)管沟回填时，先填细土并分层夯时，防止管沟沉陷。 七、动火安全组织机构： 安全小组组 长：苏照群成 员：李云祥、曾强安全小组职责：负责在动火作业期间的安全与警戒，给施工人员讲解安全知识和动火措施，保证施工期间的人身安全，确保无中毒、无人身伤害、不进行违章作业，不造成工业事故。 安装焊接组：组 长：胡志林成 员：蔡建国 徐杰 杨宇 职 责：负责更换弯头焊接安装。动火期间严格按动火措施进行施工，氧气瓶、乙炔瓶、电源线摆放在规定距离和范围，作业时检查管内是否有气源，清理作业场地易燃、易爆物，可燃物，在核实无气源后，再进行施工作业。 消防组组长：李刚成员：刘明兵职 责：负责施工期间的灭火消防工作。在安装焊接中，备4台手提式灭火器，以便应急，确因施工造成火势，把火消灭在初燃阶段，杜绝事故发生。 警戒组组长：周为民成员：王兵职 责：负责规划警戒区，严禁非施工人员进入作业现场，