堆砂预压固结[宝典].docVIP

CFG桩复合地基 4.1 CFG桩施工技术发展简况 目前CFG桩复合地基技术在国内许多省市应用，据不完全统计，应用这一技术的有：北京、天津、江苏、浙江、河北、河南、山西、山东、陕西、安徽、湖北、广西、广东、福建、辽宁、黑龙江等23多个省市、直辖市、自治区。 就工程类型而言，有工业与民用建筑，也有高耸构筑物，有多层建筑；结构形式有砖混结构，框架结构，剪力墙结构，也有外框内筒结构；基础形式有条形基础，独立基础，也有箱基和筏基。 CFG桩复合地基于1988年提出并且用于工程实践。大量工程实践表明，CFG桩复合地基设计，就承载力而言不会有太大问题，可能出问题的是CFG桩施工。振动成管CFG桩施工工艺属于挤土成桩工艺，适用于粘性土，粉土，素填土，软土地基应通过现场试验确定其适用性。它具有施工操作简便，施工费用较低，对桩间土的挤密效果显著等优点。长螺旋钻孔管内泵压CFG桩施工工艺适用于粘性土，粉土，砂土，粒径不大于60mm厚度不大于5m的卵石层。 除上述两种常用的CFG桩施工工艺外，CFG桩施工还可根据土质情况、设备条件采用以下工艺： 长螺旋钻孔灌注成桩。适用于地下水以上，提钻不塌孔的土层条件。 人工或机械洛阳铲成孔灌注成桩。适用于处理深度不大，地下水位以上的粘性土、粉土、填土地基。 泥浆护壁钻孔灌注成桩。对遇有较厚卵石，砂和孔隙比小液性指数低的粘土层及饱和软土，桩端持力层具有水头较高的承压水或对噪音污染要求严格的场地，不宜采用上述事故工艺时，可采用此工艺。 总之，施工选用何种施工工艺和设备要考虑场地土质，地下水位，施工现场周边环境以及当地施工设备等具体情况综合分析确定。 4.2 长螺旋钻孔内泵压CFG桩施工工艺 4.2.1 施工准备 4.2.1.1 施工设备 设备包括长螺旋钻机、混凝土泵和强制式混凝土搅拌机。 4.2.2.2 施工程序 4.2.2.3 材料 CFG桩原材料包括砂、石、水泥、粉煤灰和外加剂，可根据需要采用商品混凝土或现场搅拌。当采用现场搅拌，在进场前确定原材料的种类、品质，并将原材料送至实验室进行化验和做混合料配合比试验。 水泥：施工中多用袋装P.O32.5普通硅酸盐水泥； （2）卵石或碎石：粒径多采用8~25mm； （3）砂：采用粗砂、中砂或细沙，含泥量小于5%； （4）粉煤灰：多用袋装二级、三级粉煤灰； （5）泵送剂。 4.2.2.4 施工现场 施工前场地的降水、开挖、水电等需满足CFG桩施工要求，具体如下： CFG桩施工要求地下水位应降至基底标高下0.5m~1.0m，确定降水深度还应考虑电梯井、集水坑等的深度。基坑开挖深度应根据基底设计标高和保护土层厚度来确定。开挖时，要求工作面平整，严禁超挖。而开挖范围需考虑CFG工作面确定取决于机身尺寸和工作特性。为方面施工机械进出坑底作业面，需在基坑适当位置开挖一坡道。坡道宽度、弯度和坡度需保证施工机械顺利进出基坑。坡道表面需做适当硬化处理。通往坡道、料场的道路及料场的表面应适当做硬化处理。混合料搅拌的用水量要足够，所用的水对CFG桩混合料没有侵蚀性。施工用电根据施工工艺所采用的的设备用电的总容量确定。 4.2.2.5 施工资料 施工前应准备下列资料： （1）工程地质勘察报告 （2）建筑物场地邻边的高压电缆、地下管线、地下障碍物及构筑物等调查资料。 （3）地基处理方案 （4）施工组织方案 （5）CFG桩复合地基施工图 （6）施工中各种记录、报审、报验表格。 4.2.2 CFG桩施工 钻机就位 CFG桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直容许度偏差。 混合料搅拌 混合料搅拌要求按配合比进行配料，计量要求准确，拌合时间不得少于1min。混合料加水量和坍落度（设计要求长螺旋钻管内泵压混合料法施工时，坍落度控制在16～20cm）根据采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。在泵送前混凝土泵料斗应备好熟料。 钻进成孔 钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。 灌注及拔管 CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆心充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速