安装工人安全技术操作规程.docVIP

建筑安装工人安全技术操作规程目录 一、安装钳工安全技术操作规程 二、安装电工安全技术操作规程 三、铆工安全技术操作规程 四、风、电焊工安全技术操作规程 五、无损探伤工安全技术操作规程 六、起重工安全技术操作规程 七、起重机司机安全技术操作规程 八、动力机械操作工安全技术操作规程 建筑安装工人安全技术操作规程 安装钳工安全技术操作规程 使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。 使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。 使用钢据，工作要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。 使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。 使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。 检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。 拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。 在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。 10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洁零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。 11、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。 工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。 清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。 扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。 用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。 修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。 不准在发动着的车辆下面操作。 架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。 检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洁，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。 检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。 24、使用盐溶炉必须遵守下列规定： 工具、夹具、工件等入炉必须预热焙干，严禁有水分的物质进入炉内，炉口要加盖。 加盐时必须预热焙干，少量逐步加入。 盐炉内熔盐不得超过容积的3/4，体积较大的工件入炉时应切断电源，防止工件与电极相碰。 翻修或长期使用的盐炉，必须烘干后，才能使用。 盐炉要经常保持通风装置良好，不准把头伸进排气罩内。 溶解硝盐（KNO3，NaNO3）加热温度不准超过550℃，以免引起爆炸和燃烧。硝盐着火必须用干砂覆盖，禁止用水或泡沫灭火器灭火。 硝盐不准与有机物及其他盐类混装。 严禁人体直接接触氰化物和氰化处理过的零件，凡氰化处理所有工夹具及零件等须用硫酸亚铁进行除毒。 操作电炉时，开关炉门和装卸工件必须切断电源，发现漏电应停止使用。禁止将湿工件送入炉内加热，炉内的氧化铁要经常清理，以防护丝短路。 油炉必须有密封盖，当油炉着火时应立即紧闭炉盖。 淬火油槽应放在离炉1～2米处，要有盖子，工作完毕后应将盖子盖好，淬火油温一般不超过80℃（等温淬火除外）。 27、氮化和气体渗碳应遵守下列规定： 认真检查氮化炉和气体渗碳炉及管道等处的密封，严禁漏气。 严防氮化时氨分解的氢自燃，要将炉内废气妥善引出，如发现氮化包内压力突然增高，立即切断电源，将氮化包吊出，尽量加大氨压及流量，把包内危险气体排出。 气体渗碳过程中应将炉内可燃气体引出。 氮化包在处理6～8次后应进行退氮一次，氮化包和渗碳包应经常检查外部氮化及漏气情况。 工作场所禁止喝水饮食。剧毒品要有专人负责领用保管和处理。 高频炉运行前必须进行预热。送入高压前必须将移相器调至零点，输入电压不许超过1.35万伏。 加热前要调整偶合线圈，阳极电流、槽路电流不得超过规范的要求。 高频发生器必须设置金属屏蔽。严禁将设备开口铁器部分连成闭合线路。 高频电炉严禁空载运转。淬火工作禁止接触感应圈。 28、工作完毕，应切断电源。 29、贮气罐、氧气瓶和乙炔罐三者不应同放一处，如因场地狭小可采取档板隔离。 30、作业