尿素装置大件设备吊装方案.docVIP

大件设备吊装方案 1、工程概况 年产15万吨尿素工程，装置主要包括CO2压缩、CO2脱硫、CO2脱氢、尿素主厂房、尿素造粒塔、成品包装贮运系统等，其中大件设备主要集中在尿素合成框架内，设备主要有尿素合成塔、CO2汽提塔、高压冷凝器和高压洗涤器等，安装高度都在9米以上，最高的设备安装高度为57.5米，因此安装的难度相当大。目前未提供详细的设计图纸，工程的技术资料很不全面，暂只能根据我公司以往的施工经验和掌握的有关技术资料进行编制，若有不妥之处，请给予批评指正，待施工图到后进行补充和完善。 附：大件设备一览表 序号 设备名称 外 型 尺 寸 重 量（kg） 重 心 距设备底 吊 耳 距设备底 基础相对 地面高度 1 尿素合成塔 φ1600×31000 145690 21.7米 2 汽提塔 φ1480×6000 44250 9米 3 高压冷凝器 φ1550×11170 41535 32米 4 高压洗涤器 φ1200×5500 27400 57.5米 2、工程特点 2.1设备安装位置特殊，都集中在尿素框架内，吊装难度大。 2.2尿素合成塔重量大，高达145.7吨，而且安装高度为21.7米。 3、编制依据 3.1总平面布置图 3.2《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-93 3.3《石油化工吊装工作手册》 3.4同类工程施工经验及吊装机械性能参数 4、吊装工艺及施工程序 4.1吊装工艺 尿素合成框架主体的高度在63.64米，其中尿素合成塔最重而且安装高度较高，因此采用框架吊装滑移法进行吊装。 4.1.1尿素合成塔采用框架吊装，在框架顶部安装两根I156组合工字钢，下弦各设置吊耳一个，系挂两组100t滑车组，选用四台10T卷扬机作为起重动力，尾部采用吊车（150T履带吊）抬尾的吊装工艺。 4.1.2汽提塔采用框架吊装，在尿素合成塔框架约40米处下方两根工字钢上各设吊耳一个，系挂两组30t滑车组，选用四台8T卷扬机作为起重动力，尾部采用吊车（50T履带吊）抬尾的吊装工艺。 4.1.3高压冷凝器采用框架吊装，在框架高50米混凝土框架上装置两套吊装组合梁，系挂一组30t滑车组，选用四台8T卷扬机作为起重动力，尾部采用吊车（50T履带吊）抬尾吊装。 4.1.4高压洗涤器采用框架吊装，利用高65m结构上的组合工字钢吊梁，系挂一组20t滑车组, 选用两台8T卷扬机作为起重动力进行吊装工艺。 施工程序 5.1现场条件 5.1施工现场平整，地耐力达14t/m2。 5.2按施工平面图提供施工场地，埋设卷扬机锚点。 5.3设备支座的安装准备好。 5.4作好机具、吊装设备动员。 5.5吊装受力框架的检查，特别是主受力构件检查、确认，必要时加固或更换，为保证作业安全，直至采用新的施工方法。 5.2大件设备进场时间表 序号 设备名称 外 型 尺 寸 重 量（kg） 进场时间 1 尿素合成塔 φ1600×31000 145690 2004.8 2 汽提塔 φ1480×6000 44250 2004.8 3 高压冷凝器 φ1550×11170 41535 2004.8 4 高压洗涤器 φ1200×5500 27400 2004.8 5.3、吊装顺序： 高压冷凝器 高压洗涤器 尿素合成塔 汽提塔 5.3.1合成塔吊装施工程序 （1）卷扬机按平面布置图设置，并接通电源，采取措施保证电源供给； （2）在尿素框架高约65米的两根I156组合工字钢下弦各设置150吨吊耳一个； （3）每个吊耳上系挂一套100t滑车组，与设备吊耳连接，设备尾部抬尾吊索捆绑； （4）设备进入吊装前位置，吊装前准备； （5）作好设备支座的安装准备。 （6）试吊，全面检查并整改。 （7）正式吊装，起吊滑车组缓缓升起，抬尾吊车缓缓前进，注意保持起吊滑车组垂直，直至吊车送尾； 准备就位，吊装机索具拆除。 5.3.2高压洗涤器、高压冷凝器、汽提塔吊卸工艺过程与合成塔基本相同，不在详述；考虑到在合成塔吊卸时，框架所受的水平推力在设计要求范围内，采取措施控制滑车组垂直度，并进行受力分析校核。 6、吊装受力分析计算 由于尿素合成塔的重量和安装高度都是最大，因此对本台设备作出分析，具有一定的代表性，其他设备的吊装计算过程同合成塔。 6.1、尿素合成塔吊装受力分析 （1）起吊滑车组计算荷载P计 P计=（Q+q）K1·K2 =（1456.9+125）×1.1×1.1 =1914.1KN 式中：Q—设备重量 Q=1456.9KN q —吊具重 q=125KN K1—动载系数 K1=1.1 K2—不均衡系数