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课程课件 – 电子工艺实习 课程课件 – 电子工艺实习 课程课件 – 电子工艺实习 外热式电烙铁 常寿命烙铁头电烙铁 怎样正确焊接元器件 请随我一步一步地来 首先要刮引脚 预上焊锡 焊接步骤 焊接步骤 不好的焊接（假焊） 焊得太多 不要焊得太多，以免形成焊桥 2、DT832数字万用表功能简介 3 位的液晶读数显示 可以测交直流电压，交直流电流，电阻，二极管，三极管 万用表元件焊接次序 (1)、先焊三个输入插座,晶体管插座(八脚插座) (2)、接着焊电阻，二极管，电容（注意电解 电容的正负极），微调电阻201 (3)、再焊分流电阻和保险丝,电池引线 部分器件与实物对照 这是一块尚未焊接的万用表PCB板(正面） 这是一块尚未焊接的万用表PCB板(反面） 焊接输入插座和晶体管插座 1 .焊接三个输入插座时，保证焊接时均匀地焊上一层饱满的焊锡 2. 将晶体管插座引脚朝上，不要焊反 注意;定位凸块的方向要正确, 如右图所示 输入插座和晶体管插座的安装方式 在万用表PCB板上看一个实际焊好的电阻 二极管的焊接 焊接分流电阻应当预上锡 未经上锡处理的分流电阻（露出红色的铜） 易产生虚焊 经过上锡处理的分流电阻（银白色的管脚） 可以保证焊接可靠 保险丝夹和分流电阻的焊接 1 .保险丝夹要焊得饱满。它们的外边有档片，注意方向 2.分流电阻不要插到底 我们来焊电源线注意焊接时电源线要穿过小孔 从PCB板正面看 从PCB板反面看 安装篇 焊接篇完成以后，我们得到了一块完全焊好的PCB板 下面我们将进入安装篇，逐一安装转动开关和液晶显示器，固定PCB板，装上保险丝和电池 机壳贴表面 放入液晶片 放入液晶片及导电胶 放入导电胶固定架 注意：放入导电胶时一定要用镊子，因为手上的脏东西弄到导电胶上，可能会使导电胶的接触不好，液晶显示出错 怎样安装开关接触片 安装开关接触片 已放入弹簧的转动开关 弹簧应涂上润滑脂再放入转动开关的两个小孔中 在装好弹簧的转动开关上放钢珠 合上转动开关与机壳 如图所示，合上转动开关与机壳 合上后机壳的正与反 放入PCB板及固定螺丝 先固定下面保险丝夹间的那个短螺丝。 然后拧紧右图上面两个短螺丝 装入电池及保险丝 调试篇 经过了焊接篇、安装后篇，万用表的安装基本上完成了 但是，花了那么多工夫装出来的万用表就一定好用吗？它能让我们随身携带，有备无患吗？ 为了得到一个测量精确、方便可靠的万用表，我们还需要进一步地调试。 下面就让我们进入调试篇 2. 校准参考电压 调节微调电阻201，使IC的A(37)脚 +Vr 与B(33)脚GND间的电压为100mV（用标准数字万用表测） 3. A/D转化测试 将旋转开关转到200mV档,用精密稳压电源输出一个200mV的直流电压，接入万用表，应显示读数为199.9 。 如读数不正确，可以略微调节微调电阻201，直到液晶显示器上的读数为199.9 4. DCV测试 准备一个可变直流电源 将待测电压设置在每个DCV档的中间 比较自制仪表和已知精确仪表的读数误差应在允许范围内。 5. ACV档测试 6. DCA测试（mA档和uA档各测一个） 7. 电阻 / 二极管测试 准备1000k,100k,10k,1000Ω,100Ω的电阻各一个,分别用欧姆档的各档测量,跟已知精确仪表比较读数误差应在允许范围内 用二极管档(兼做2000Ω档)测量一个好的硅二极管的电压降,读数为700mV左右 8. 晶体管档(hFE档)测试 转动开关旋到hFE 档,将三极管插入相应的NPN或PNP内，注意管脚CBE不要插错 读数应该在100~300之间(虽然在较大的范围内有所改变)，跟已知精确仪表比较读数误差应在允许范围内 11. 10A电流档分流线调试 准备1A的电流源 开关开至10A处，将红色表棒插入10ADC输入插孔，黑色表棒仍插在COM端，接入电流时要注意电流极性。 如果读数超过1A，将10A分流器往下插或在分流器上加焊锡，以减小分流器的电阻 如果读数低于1A，将分流器高度抬高或用锉刀把分流器锉细以增大分流线的电阻 12. 测试液晶显示器 如果 旋转开关时液晶没有显示，可以尝试下列操作 用一根导线将IC的 C脚与V+直接相连 注意：连接时间不能超过1分钟，否则会降低LCD的使用寿命 放上螺丝 THT (Through Hole Mounting Technology) 通孔插装技术THT，是大家熟悉的电子组装技术,即将电子元件的引脚插入印刷电路板(PCB)预置的通孔中,再进行焊接,组成具有特定功能的电子电路。多年来,我国