重庆大学三维检测和反求实验报告.doc

重 庆 大 学 学 生 实 验 报 告 实验课程名称 三维测量与反求工程实验 实验指导老师 开课实验室 学 院 年级 专 业 学 生 姓 名 学 号 开 课 时 间 至 学年 第 学期 总 成 绩 教师签名 机械工程学院制 《三维测量与反求工程实验报告》实验报告 实验名称 三维测量工程 一、实验目的 1.了解三坐标测量机系统的组成，基本原理及其使用方法?。 2.了解曲线和曲面三维测量的基本原理，掌握基本测量方法?。 3.学会采用三维坐标测量机系统对曲线和曲面的测量及分析方法。 二、实验器材 青岛英柯ZC866H?三坐标测量机系统 测量范围：1000mm×600mm×600mm 精度：1.4?μm 测量精度：1.5+3.3L／1000?mm 测头：PH10M 软件： Imageware13和SolidWorks2016 三、实验内容及步骤： 1.在坐标测量机对一个产品进行坐标测量机系统的定位方法曲线和曲面进行三维测量对测量数据处理，生三维曲线曲面 5.输出测量数据及三维测量的曲线和曲面。 图1 点云数据 图2 反求实体设计 实验指导教师评语： 教师签名： 年 月 日 考查成绩 学分 0.5 实验目的 1.了解三坐标测量机系统的组成，基本原理及其使用方法 。 2.了解曲线和曲面三维测量的基本原理，掌握基本测量方法 。 3.学会采用三维坐标测量机系统对曲线和曲面的测量及分析方法。 实验仪器设备 2.1硬件 青岛英柯ZC866H三坐标测量机系统 测量范围：1000×600×600 精度：1.4μm 测量精度：1.5+3.3L／1000?mm 测头：PH10M 2.2软件 软件： Imageware13和SolidWorks2016 图4 青岛英柯ZC866H三坐标测量机 实验原理 3.1逆向工程原理 1.缩短产品的设计、开发周期，加快产品的更新换代速度； 2.降低企业开发新产品的成本与风险； 3.加快产品的造型和系列化的设计； 4.适合单件、小批量的零件制造，特别是模具的制造，可分为直接制模与间接制模法。直接制模法：基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP系统直接制造成型。该法既不需用RP系统制作样件，也不依赖传统的模具制造工艺，对金属模具制造而言尤为快捷，是一种极具开发前景的制模方法；间接制模法：间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型，以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模)，再与传统的制模工艺相结合，制造出所需模具。 3.2三坐标测量机原理 本实验使用青岛英柯ZC1066H三坐标测量机完成，三坐标测量机的三个坐标轴互成直角配置。就测量机的主体来说，它的组成部分有：底座、臂架、测量工作台、x向、Y向、z向导轨，Z轴支撑与平衡装置，X，Y和z向传动系统及操作系统。其基本原理就是通过探测传感器（探头）与测量空间轴线运动的配合，对几何元素进行离散的空间点位置的获取。 图5 三维坐标测量机系统图4.1实验准备阶段 1.将PH10M测头连接在三坐标测量机（含操纵杆）上，保持与探头接口、探头控制器、计算机等接口的通讯畅通，并调试好全部设备； 2. 准备好实验所需的测量对象，本实验中采用的是电话。 3. 将工件夹持台安放在三坐标测量机工作台上，然后用橡皮泥将被测电话固定在工件夹持台上。 4.2数据采集阶段 1.启动三坐标测量机的电源，同时打开计算机并进入EZ-DMIS软件界面，然后检查所有设备接口通讯并保持畅通。 2. 通过标定球（已放在三坐标测量机工作台上）对PH10M测头进行标定。 3. 操纵手柄，将测头移到测量的起始点附近，准备开始测量。继续转动操纵杆使测头逼近并轻触测量起始点，同时在计算机显示屏上便出现采集的数据点坐标值。采集的数据见附表。 4.将所有点的数据保存为*.out文件格式。 实验数据 实验数据见附录处理的数据格式为out，将其修改为 scan to 3D插件可识别的*.txt文件。 三个*.txt文件为一个文件后olidWorks2016中得到如图6的云图。 图 （3）观察云图中的，没有存在特别大的点，因此不用点进行剔除。 olidWorks scan to 3D中的，将云图进行网格化形成一个完整的曲面，方式采