坐标检测技术在设计及制造领域中应用.pptx

坐标测量技术在 机械设计及制造领域中的应用 ---精密及复杂形状产品的测量 Coordinate Measuring Machines –CMM;初识三坐标测量机;2;初识三坐标测量机;初识三坐标测量机;制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性最为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品质量的有效工具。 坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间大大缩短。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息。 　;复杂几何形状工件的计量解决方案 ;箱体类零部件的测量;复杂几何形状工件的计量解决方案 ;复杂形状零部件的测量;钣金件的测量;成像测量;激光跟踪测量;激光跟踪测量;激光跟踪测量;激光跟踪测量;激光跟踪测量; 在传统测量方法上： 箱体类工件的检测－－三坐标测量机； 复杂几何形状工件的测量－－专用测量设备，例如专用齿轮检测仪、专用凸轮检测设备等完成具有。 因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说，完成上述产品的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备，例如三坐标测量机，通用标准量具、量仪，同时还需要配置专用检测设备，例如各种尺寸类型的齿轮专用检测仪器，凸轮检测仪器等。 ;当前 坐标测量机与专业计量软件相结合，在工业计量领域实现了完全意义的通用计量检测设备。不但能够执行箱体类工件的高精度检测，而且能够执行具有复杂几何形状工件的计量检测任务。例如，PMM-C坐标测量机能够执行各种类型齿轮工件检测，齿轮加工刀具的检测，螺旋压缩机转子部件的检测，气轮机叶片的检测以及蜗轮蜗杆的检测。在复杂几何形状的制造领域，PMM-C高精度坐标测量机与工业级测量软件QUINDOS的结合，对生产企业的测量技术革新，测量效率的提高以及整体生产成本的降低发挥着越来越重要的革新作用。 ;三坐标测量机主要应用;三坐标测量机结构-分类;三坐标测量机??构-分类;水平式测量机把测头安装在水平轴上。它们一般应用于检测大工件，如汽车的车身，以中等水平的精度检测。;便携式测量机简化了不能移到测量机上的工件和装配件的测量，可以在工件或装配件上面或里面测量。 配置有锂电池及蓝牙，方便与笔记本的数据传输。 可在装配现场及户外测量，可测量大型工件。;便携式测量机简化了不能移到测量机上的工件和装配件的测量，可以在工件或装配件上面或里面测量。 配置有锂电池及蓝牙，方便与笔记本的数据传输。 可在装配现场及户外测量，可测量大型工件。;便携式测量机简化了不能移到测量机上的工件和装配件的测量，可以在工件或装配件上面或里面测量。 配置有锂电池及蓝牙，方便与笔记本的数据传输。 可在装配现场及户外测量，可测量大型工件。;三坐标测量机结构;三坐标测量机结构;三坐标测量机结构;三坐标测量机结构;三坐标测量机结构;手动旋转测头;三坐标测量机结构;三坐标测量机结构;三坐标测量机结构;三坐标测量机结构;三坐标测量机结构;三坐标测量机结构;三坐标测量机结构;活动桥式测量机;半桥式测量机;三坐标测量机结构;三坐标测量机结构;三坐标测量机结构;三坐标测量机结构;用于大尺寸检测的CMM;大尺寸高精度CMM;三坐标测量机结构;三坐标测量机结构;水平臂(悬臂)CMM;高稳性测量单元;水平臂及高稳性测量单元应用;三坐标测量机结构;三坐标测量机结构;关节式测量机 ;携式激光测量系统，实时显示和输出。;CCD测量;三坐标测量机关键零部件结构;三坐标测量机关键零部件结构;三坐标测量机关键零部件结构;三坐标测量机关键零部件结构;三坐标测量机关键零部件结构;三坐标测量机关键零部件结构;CMM的数控系统;测量软件;企业计量解决方案;企业计量解决方案;企业计量解决方案;测头;测头;测头;测头;测头;TP20测头;TP200高精度触发式测头 ;TP7M高精度触发式测头 ;TP6/6A触发式测头 ;MIP触发式测头 ;TESASTAR固定式测头 ;接触式扫描测头 ;SP80模拟扫描测头 ;SP600M 扫描测头;SP600Q 扫描测头;SP25M扫描测头 ;凭借25 mm的直径，SP25M能够固定在机械式关节测座，如 PH10M，并可配备PEM系列加长杆，从而能够触测到较深的特征。具有一整套内部可更换扫描测头模块，能够连接从20 mm到 200 mm长的探针。同所有的RENISAHW扫描测头一样，SP25M具有动态探针更换功能以及碰撞保护功能。更大的灵活性还表现在SP25M模块化的设计，允许Renishaw TP20测头能够连接以执行触发测量，从而可使用在不需要扫