汽轮机沙浆块制作QC总结.docVIP

#2机汽机基础砂浆垫块制作与打磨 一 、课题概况 大型汽轮发电机组基座台板与基础之间多采用砂浆垫块支承方式。如果由于基础台板与砂浆垫块接触不良，引起机组振动而影响正常安全运行，则返工的工作量将极大。因此砂浆垫块的制作在机组安装过程中显得十分重要。 秦山三期728MW机组汽轮发电机本体由日本日立公司设计制造。机组由高压缸、低压缸A和低压缸B三只缸组成。汽轮发电机组的砂浆垫块数量汽轮机有272块，发电机有42块，长宽规格不同，高度均为75mm。#1机砂浆垫块的施工中，存在着漏浆和砂浆垫块气孔等缺陷创造良好的经济效益，砂浆垫块制作研磨工艺使研磨出来的砂浆垫块水平度及接触面均达到了比较高的水平大大减少了打磨和台板安装调整的工作量，避免了繁琐的返工调整步骤创造了良好的经济效益。 3.1.2 现状调查 #1机砂浆垫块的施工中，存在着漏浆和砂浆垫块气孔等缺陷要因分析： 根据现场调查情况进行原因分析，作因果图如图1 通过以上分析，在上述多种原因中，QC小组成员经讨论一致认为造成砂浆垫块质量差，制作工期长，返工多，一次合格率低主要因素是： 1. 无系统、成熟的施工工艺 2. 配料比难控制 3. 木模与台板密封不好 4. 制作、养护条件达不到 5. 研磨工具差 3.1.4 制定对策 QC小组针对分析讨论得出的主要原因，制定了具体的对策措施 对策措施表 序号 要 因 对策措施 执行人 完成日期 1 无系统、成熟的施工工艺 总结#1机砂浆垫块 施工的出经验，对找以往的施工工艺制定出一套系统的施工工艺，并不断完善。 许峰 大竹秀秋 周鸿奇 姚坤权 叶以有 2000.11～2001.01.18 2 配料比难控制 查阅相关资料，作砂浆性能试验。（用如图2所示漏斗做砂浆流动性试验） 许峰 大竹秀秋 叶以有 盛涌 2000.11.05 3 木模与台板密封不好 制作新型木模（如图3所示） 叶以有 郑松坚 2000.11.07 4 制作、养护条件达不到 搭设防火防风帐篷，里面设置碘钨灯泡加热保温。 吴建红 盛涌 何荣尧 2000.12.5 5 研磨工具差 采用整体台板与砂浆垫块进行研磨 基础验收、凿去浮浆层 划线、木模制作 台板清理、就位、找平找正 清理、预湿24小时 流动砂浆配制，流动性能测试合格 砂浆垫块灌浆制作，垫块试块制作 砂浆垫块养护，试块养护 移去台板，拆去木模 现场取样试块 砂浆垫块检查 凿去不合格砂浆块 砂浆块研磨 记录、签证验收 使用如图2所示漏斗和秒表对砂浆流速进行测量，把漏斗安放在一只三角架上，把混合好的流动砂浆倒入漏斗，当下面出口流出一些砂浆后，用手指堵住，接着倒入砂浆至漏斗上表面齐平。松开手指，砂浆应连续下流，用秒表记录连续下流直至第一次中断的时间，重复上述试验一次，取这两次的平均值，即为砂浆的流动性数据。符合要求的流动性能时间范围为8±2秒。可通过对砂浆配比进行调整来控制流速。 新型木模的制作方法是：台板下的木模侧板比台板下表面低10mm，在侧板上面胶泡沫层，使台板能上下自由调整到设计标高及水平，同时又能保证木模两侧的密封。木模两侧板上部的泡沫层高出台板底面设计标高1～2mm的余量，以便台板放下后有一定压缩量，保证两侧的密封。泡沫层的运用给基础台板在砂浆垫块浇灌前的调整提供了极大的方便（见图3）。前板的宽度与侧板相匹配，且使倒入的砂浆有一个30度左右的角度流入台板下面。 采用小平板进行研磨，由于加工的平板精度和平行度很难达到要求，且容易产生变形，使研磨出来的砂浆垫块水平度差，与基础台板之间接触面积达不到要求，返工的几率大。同时，小平板每次只能研磨一块砂浆垫块，施工效率低。我们采用了基础台板来研磨砂浆块的新工艺。因为基础台板加工平行度好，用整体台板与砂浆垫块进行研磨，很好地控制了砂浆垫块的标高及接触面积要求，接触面达到90％