中国劳动社会出版社（第五版）第八章 零件图.ppt

第八章 零件图的识读与绘制 第一节 零件图概述 第二节 零件结构形状的表达 第三节 常见的零件工艺结构 第四节 零件图中的尺寸标注 第五节 机械图样中的技术要求 第六节 读零件图 本章学习指导 本章习题指南 第一节 零件图概述 一、零件图与装配图的作用和关系 二、零件图的内容 一、零件图与装配图的作用和关系 1、零件图：表示零件的结构形状、大小和技术要求的工程图样，并根据它加工制造零件。 2、装配图：表示机器或部件的工作原理、零件间的装配关系和技术要求的图样。 3、产品在设计过程中，先画出装配图，再根据装配图绘制零件图；装配时，根据装配图将零件装配成部件（机器）。 4、在识读或绘制零件图时要考虑零件在部件中的位置、作用，以及与其他零件之间的装配关系，从而理解各个零件的形状、结构和加工方法。 二、零件图的内容 1、一组视图：一组将零件的内、外形状正确、完整、清晰地表达出来的视图、剖视图、断面图等图形。 2、齐全的尺寸：正确、齐全、合理地标注零件在制造和检验时所需要的全部尺寸。 3、技术要求：用规定的符号、代号、标记和文字说明等简明地给出零件制造和检验时所应达到的各项技术指标、要求。 4、标题栏：填写零件名称、材料、比例、图号以及制图、审核人员的责任签字等。 第二节 零件结构形状的表达 一、主视图的选择 二、其它视图的选择 表达特点：在主视图上将轴线水平放置（加工位置），必要时用断面图、局部剖视图和局部放大图等表示法来表达局部结构形状。 根据零件形状，进行分析，从多个表达方案方案中选择最适合的表达方案。 第三节 常见的零件工艺结构 一、铸造工艺结构 二、机械加工工艺结构 2、铸造圆角:为防止铸造砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹，在铸造表面相交处均应以圆角过渡。当两相交表面之一经过切削加工，则应画尖角。 3、铸件壁厚: 为避免铸件冷却时，由于冷却速度不一致而产生裂纹和缩孔，在设计铸件时，其壁厚应尽量均匀一致，不用壁厚间应均匀过渡。 二、机械加工工艺结构 1、倒角和倒圆:为了便于装配和安全操作，轴或孔的端部应加工成倒角，为避免应力集中而产生裂纹，轴肩处应圆角过渡。 2、退刀槽和砂轮越程槽:在车削加工、磨削加工或车制螺纹时，为了便于退出刀具或使砂轮越过加工面，通常在待加工的末端先加工出退刀槽或砂轮越程槽。 3、减少加工面:零件上凡与其他零件接触的表面一般都要加工，为了保证两零件表面的良好接触，同时减少接触面的加工面积，以降低制造费用，在零件的接触表面处常设计出凸台与凹台。 4、钻孔结构:钻孔时，应尽可能使钻头轴线与被钻表面垂直，以保证孔的精度和避免钻头折断。 第四节 零件图中的尺寸标注 一、合理选择尺寸基准 二、合理标注尺寸的一般原则 三、零件上常见孔的尺寸标注 一、合理选择尺寸基准 如何零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要选择一个尺寸基准。一般常选择零件结构的对称面、回转轴线、主要加工面、重要支承面或结合面作为尺寸基准。 第五节 机械制图中的技术要求 一、极限与配合 二、形状与位置公差 三、表面粗糙度 4、极限与配合的标注与查表 （1）在装配图上的标注方法： 在装配图上标注配合代号时，必须在基本尺寸的后面以分数形式注出，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。 第六节 读零件图 读零件图的目的就是根据零件图想象零件的结构形状,了解零件的尺寸和技术要求. 习题指南 P155 8-1 比较摇臂座的两个表达方案,并填空 P159 8-2零件结构 P161 8-3在零件图上标注尺寸 P163 8-4根据轴测图绘制零件图 P167 8-5极限配合 P169 8-6形状和位置公差 P171 8-7表面粗糙度 P173 8-8读零件图 8-1 比较摇臂座的两个表达方案,并填空 方案二 8-2零件结构 8-3在零件图上标注尺寸 1.轴(右端螺纹M20-5g6g) 用符号▲指出长度方向主要尺寸基准.数值从图中量取(1:1) 8-5极限配合 1.根据装配图中的配合代号,查表得偏差值,标注在零件图上,并填空 8-6形状和位置公差 8-7表面粗糙度 2.根据给定的表面粗糙度Ra值,用代号标注在视图上 (二) 读懂端盖零件图,补画右视图,填空 习题解答 第八章 零件图的识读与绘制 8-4 根据零件轴测图绘制零件图 阀体 习题解答 第八章 零件图的识读与绘制 二、形状与位置公差 1、基本概念 形状和位置公差：零件加工过程中，不仅会产生尺寸误差， 也会出现形状和相对位置的误差。 形状和位置公差示例 §8.5 机械制图中的技术要求 2、形位公差的代号 形位公差的代号包括：形位公差特征项目符号、形位公差框格及指引线、基准符