叉车设备安全培训(参考课件).pptVIP

2010年10月份设备安全培训及分部培训考核通知 营运中心－物流项目部 2010.10.27 目录 坐驾短抱夹叉车 电动牵引车及台车 ~2.80 m/ ~3.40 m 坐驾大面夹叉车 ~3.20 m/ ~3.40 m 库外场区作业 ＞10.00 m 移动登车桥 ~3.60 m/ ~4.00 m 作业通道环境 湿滑地面 6m 4.5m 3m 1.5m 平整地面 作业高度和地面要求 湿滑地面 干燥地面 粗糙地面 平整地面 湿滑地面 干燥地面 粗糙地面 1.5m 1m 平整地面 0.5m 2m 作业高度和地面要求 交接班检查： 检查叉车卫生情况，不得有油污及污物。 检查车体、轮胎等有无异常现象，轮面应无油及杂物。 检查照明灯、喇叭及开关仪表是否良好。 检查连接螺栓尤其是前后轮辋及轮毂螺栓是否齐全、紧固完好。 转向灵活可靠。 制动灵敏，效果良好。 门架升降、前倾、后倾、属具升降是否正常。 设备的检查 行车前的检查： 要求起动后运行计时器充电指示灯、液压油油温报警灯工作正常。 对于配有下述仪表的电动仓储设备应增加检查电机温度报警灯电机、碳刷报警灯、蓄电池放电指示器、管路接头等。 方向：车辆在直线停放位置左右转动方向盘，游动间隙应不大于10 度，上下推拉方向应无松动的感觉，方向盘固定良好。 制动：各种制动均要求一脚有效。制动油路无漏油现象。 轮胎：观察各个轮胎表面应无异常现象，必要时用气压表检查轮胎气压和补充气体.检查是否有异物和螺栓的松紧度，每隔100 小时检查一次。 灯：查看前大灯、警示灯、转向指示灯、尾灯、制动灯、仪表灯等有无异常。 喇叭：要求固定牢靠，按钮工作正常，声音响亮。 设备的检查 设备的检查 作业操作过程中的检查： 在行驶中要随时注意各仪表、发动机和底盘各部的工作状态。 对各个仪表的观察：在仓储设备行驶过程中充电指示灯、液压油油温报警灯，及其它指示灯中若有任何一个发亮时，应立即停车检查。 注意出现橡胶气味，如闻到有橡胶烧焦味道，立即停车检查低压线路等电气部件有无短路现象，风扇皮带和发电机皮带有无异常磨损的现象，轮胎有无与其它机件摩擦现象。特别注意：这时候的检查，仓储设备可能是灼热的。 注意出现异常响声，如发电机底盘转动部位，各总成以及其他部件有无异常响声发现可疑问题应立即停车检查。 停车时检查轮毂的温度是否正常，检查的方法是用手摸试这些部位的温度。如用掌贴紧或短时间触摸后难以忍受时都属温度过高，但如能长时间触摸，特别在炎热季节应属温度正常。 设备的检查 操作人员具备的基本安全素养 “四懂三会”和十好、九慢、八不开 四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。 三会：会操作、会保养、会排除“简单”故障。 十好:刹车好；灯光好；喇叭好；驾驶作风好；行人动态观察好；信号标志看好；车辆保养好；操作规程遵守好；安全措施执行好；同事互相团结好。 九慢：起步慢；转弯慢；下坡慢；会车慢；倒车慢；拖车慢；人多交叉路口慢；视线不良慢；雨天泥滑慢。 八不开:车门没关好不开车；安全设备不良不开车；人没坐稳不开车；商品没有装好不开车；脚踏板或仓储设备站人不开车；车架站人不开车；接班没有检查不开车；超长超高超载货物不开车。 重点安全操作规范 将身体保持在设备操作空间内： 叉车等搬运设备仅能在正规的操作场所并坐在驾驶员座椅上才允许操作。绝对不要将身体的任何部位伸到门架的运行轨道内，或者是门架和叉车之间外部。 仓储设备不得超载： 检查铭牌上的最大载荷重量和 载荷中心距。（包括装有属具时）禁止属具超载以及属具和设备的合并重量超载。设备和连接着的属具上的特殊载重承受告示警告牌和载荷标牌必须完整清晰正确。 重点安全操作规范 不要跳离叉车： 如果叉车开始倾斜不要跳离仓储设备，双手紧握方向盘撑开双腿将身体倾向倾斜的反方向，始终坐在座椅上避免被压在仓储设备和地面之间。 重点安全操作规范 预防横向倾翻： 叉车必须在转弯前减速，如果门架升起、仓储设备快速转向或者加速前进并转向或者在斜坡上转向都可能会引起横向倾翻。在行驶时必须降下门架，如果过载、过分前倾或货物重心偏离都存在横向倾翻的危险。 重点安全操作规范 重点安全操作规范 预防纵向倾翻：仓储设备可能会出现行驶时负载位于斜坡的下方，过载过分前倾，或在前进行驶时紧急制动，或门架升起时加速后退的情况。这些状况都会引起纵向倾翻，因此在行驶时必须降下门架。 预防摆动倾翻：如果驾驶仓储设备越过地面上的物体，坎坷不平的地面、多洼地的场所或者撞击到顶部的物体、碰撞其他的物体，都可能引起仓储设备的倾翻。 预防横向倾翻：叉车必须在转弯前减速，如果门架升起、搬运设备快速转向或者加速前进并转向或者在斜坡上转向都可能会引起横向倾翻。在行驶时必须降下门架，如果过载、过分前倾或货物