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D4:找出并验证根本原因 鱼骨图 D4:找出并验证根本原因 鱼骨图 1 问题 人 机 料 法 环 检 D4:找出并验证根本原因 鱼骨图 2 采购成本高 人 制度规定 供应商 货源 市场信息 供应商单一 未形成足够竞争 售后服务差 决策错误 监督机制不足 管理制度 不严 业务不熟 素质差 经验不足 新手多 指定供应商不足 质量差 价格高 下达生产不及时 生产任务变化大 信息反馈慢 信息沟通不够 系统图 措施展开型 系统图 原因展开型 以[目的——手段]或[结果—原因]层层展开分析,以寻找最恰当的方法和最根本的原因 [目的—手段] [结果—原因] 系统图 “目的一手段”的思考方法 措施展开型 系统图 原因展开型 系统图 例如问题是“为何品质降低? ”则开始发问“为何形成此结果,原因有哪些?”经研究发现原因是——人力不足、新进人员多等(以上为一次原因); 接着以“人力不足、新进人员多”等为结果,分别追问“为何形成此结果,原因有哪些?”其中“人力不足”的原因有——招聘困难,人员素质不够等(二次原因); 后续同样就每项二次原因展开成三次原因等,最后建立原因型系统图。 措施展开型 系统图 原因展开型 例如问题是“如何提升品质”, 则开始发问“如何达成此目的,手段有哪些?”经研究发现有——推行零缺点运动、推行品质绩效奖励制度等。(以上为一次方法); “推行零缺点运动有哪些方法?”(二次方法); 后续同样就每项二次方法换成目的,展开成三次方法,最后建立对策系统图。 [目的—手段] [结果—原因] D4:找出并验证根本原因 水分超标 检测误差 包装过程 生产过程 设备 新员工未经培训上岗 仪器灵敏度降低 包装时恰逢雨天 暴露空气中时间较长 未按SOP操作,擅自减少精馏时间 其他 设备密封较差 其他 …… …… …… …… …… …… …… …… 问题展开 D4:找出并验证根本原因 动物园管理袋鼠的案例 实例 理解 D4:找出并验证根本原因 Case 1 丰田员工提出“5个为什么”。要找出问题的根本原因,必须至少依次提出5个“为什么?” 这就象一层层剥洋葱一样。 例如,焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄漏: 为什么会泄漏? → 焊接密封不好。 为什么焊接的密封不好? → 在毛细管内有沉积物。 为什么在毛细管内有沉积物? → 清洗管子时没有清洗掉。 为什么清洗不掉? → 使用的洗涤剂效果不好。 为什么洗涤剂效果不好? → 洗涤剂的配方对毛细管内的这种沉积物无效。 D4:找出并验证根本原因 有一台汽车故障不能行走 — 为什么汽车不能行走 → 因为引擎故障 — 为什么引擎故障 → 因为火花塞不点火 — 为什么火花塞不点火 → 因为火花塞潮湿沾水 — 为什么火花塞潮湿沾水→ 因为引擎盖的密封圈漏水,以致水进入 所以如果只是把火花塞换了,汽车是可以走了,但是不用多久火花塞又要潮湿,汽车又要不动了,但如果把密封圈也换了,那么火花塞就可以使用寿命比较长了。 Case 2 D4:找出并验证根本原因 地面上有油渍 — 为什么地面上有油渍 → 因为A机器漏油 — 为什么A机器漏油 → 因为橡胶密封不好 —为什么橡胶密封不好 → 因为密封橡胶质量不好 所以橡胶密封要换,但如果再换不佳的橡胶那么不多久又要再换了,所以不但要换,而且要换好的橡胶密封。 Case 3 D4:找出并验证根本原因 头脑风暴法 D4:找出并验证根本原因 关联图 用来分析事物之间“原因与结果”等复杂关系的一种图表 D4:找出并验证根本原因 根因验证的工具/方法 排列图 控制图 SPC 趋势统计图 柏拉图 试验 D4:找出并验证根本原因 排列图 80/20原则,抓80%问题 A类 B类 C类 D类 E类 D4:找出并验证根本原因 控制图 过程能力评价:Cpk=1.0? Cpk=1.33? Cpk=1.67? Process Control Xbar / Range Chart 8 D 方法 课 程 内 容 8D 介绍及导入 8D 方法讲解 8D 案例分享 二战时期,美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”,又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。 1987年,福特汽车公司当时用它于处理制程能力指数低的品质问题和提升实际品质; 在汽车行业得到推广运用后,8D思路和方法目前已被其它行业和领域所运用…… 8D 介绍及导入 8D 介绍及导入 D:discipline——原则/纪律; 8D:8条原则/纪律; 8D
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