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FOXCONN 自動切板機操作講解 SMT 工程部 一.目的 介紹 r-S168SW/ r-S168SA切板機的基本操作及維護﹐使操作人員操作規范化. 二.職責 制造單位﹕負責機台的基本操作及日/周保養. 工程單位﹕負責機台的程式編寫,維護,調試及月季年度保養. 品保單位﹕檢查參數是否符合SOP規范﹐查核操作人員作業正確性. 三.設備介紹 設備用途 使用於分割郵票孔連接的PCB板. 適用于切割最大的板為450*510mm. 外部配置 本機須由外部供給AC220-~230v三相3.0KW的電源. 氣壓0.4~0.6Mpa. 機台外觀 左控制面板 右控制面板 1EMERGENCY STOP 緊急停止開關的配置在機器的左側和右側,及程式書寫器上一個,此開關按下以后機器伺服馬達的電源會切斷,緊急停止復歸按鈕解除后.機器需再執行原點歸位才可以繼續操作運轉.注意:緊急停止ON-OFF間隔時間太短時伺服驅動器沒辦法完全解除異常狀態,因此請將ON/OFF的間隔時間最少在5秒鍾以上. 2POWER ON 當外部有電源供給時.本按鈕背光指示燈會亮.當壓下開關后機器啟動,啟動過程中左邊的LCD上提示系統初使的信息.啟動完成約45秒.此時POWEROFF的按鈕指示燈會亮. 3Power Off 關機. 4CCD CCD攝影機及螢幕電源的啟動開關 5Light 切板機輔助照明燈的開啟或關閉. 6Duct L 當押下此按鈕后左側的集塵漏斗閥門會開啟並啟動集塵機.再次押下時閥門關閉,但集塵機會在待機一分鍾內作業員沒有做任何操作后關電. 7Duct R 當押下此按鈕后右側的集塵漏斗閥門會開啟並啟動集塵機.再次押下時閥門關閉,但集塵機會在待機一分鍾內作業員沒有做任何操作後關電. 8Home 壓下此按鈕機器開始做原點歸位動作. 9TOOL CHANGE 押下此按鈕工作頭會移動到換刀位置,此時可進行換刀作業. 10Start/R 開始生產時,按下此按鈕右邊工作台進入切割位置,機台開始工作. 11Start/L 1.開始生產時,按下此按鈕左邊工作台進入切割位置,機台開始工作. 2.緊急停止後異常恢復. 12LCD顯示器 1.Name:目前切割的工件名稱 2.P01(P0*) :目前加工程式編號 3.Pice :目前為止切割的數量(片) 4.Time :上一次切割使用時的時間(秒) 5.Life :刀具目前為止已切割距離(米) 6.T :累積(主軸)使用時間(小時) 13電源開關 14訊號指示燈 15集塵機 四.操作程序 4.1開機生產 1.打開主機電源開關和抽風開關及照明燈,根據PCB尺寸規格設定位PIN或和該機相應的治具,並核對該程序是否OK.以防程式有誤造成把板切壞造成報廢 2.進行自動切割. 開機動作 4.2關機步驟 1.清潔機台表面及抽風管旁邊的髒物. 2.看工作頭是否歸位回原點. 3.關閉主電源及抽風電源與開機相反. 4.3注意事項 1.不要隋意調頂PIN或分板治具的位置和銑刀頭的高低度. 2.打開電源切換開關時必須間隔5秒鍾. 3.銑刀的切割距離更換頻率為60米/次. 4.3.4 PCB放置後檢查(是否到位) 4.3.5工作台返回區域不能有手和其他物品不能進入. 4.3.6閑製工作台不能放雜物 4.3.7生產時安全門不能開啟 4.3.8進板時手不能放在工作台上. 五.保養與維護 5.1日保養內容 關閉主電源后機台內部的粉塵當班清理干淨. 抽風機灰塵斗應每班清理1次.在清理之前,用手動控制把將抽風濾管拍打,讓濾管中的粉塵掉落在灰塵斗中,以免濾管中的粉塵積多導致抽風堵塞影響抽風效果.造成機台內粉塵過多吸不下去影響機台的壽命和產品的品質. 集塵機的日保養—清潔濾管 5.2周保養內容 1完成日常的保養. 2機器內部和集塵機灰斗每周用吸塵器清潔一次,嚴格禁止使用高壓空氣吹的方式清潔. 集塵機的周保養—清潔灰斗 5.3月保養內容 1.當導軌及滾珠螺桿因日久而潤滑油消耗怠盡時,由於摩擦力增加,故可能造成滑軌間之溫度升高及摩耗加劇,使用者需定時檢查,以確保油膜之耗,避免因此造成定位精准度之降低.建議檢查時程為一個月,但此需視切割機之使用頻率而改變,可 采用鋰化類油其有防水及抗熱方面之特性. 注意:油脂因有粘著性,所以每次保養后擦拭乾淨外露於螺杆或導軌之油脂,防止粉塵或異物粘在其表面再間接跑到螺帽或滑塊內部,造成異常之磨損. 5.3月保養內容 2.机台各复位SENSOR清洁,主軸保養,注意不要用壓縮空氣或超音波方式的器具來清理主軸.清理過程中亦不可讓清潔劑進入主軸內部.清理主軸之銑刀夾具,涂上一層油脂后再擦淨,防止其 生銹,若有生銹發生無法去除時,應利即更換以防止主軸
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